金属塑性成型一理论基础.pptVIP

金属塑性成型一理论基础第1页，共12页，星期日，2025年，2月5日§7.1金属的塑性成型工艺基础一.金属塑性变形概念基本概念变形：固态金属在外力作用下所引起的形状和尺寸的改变。金属的塑性：金属材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。变形抗力：金属材料抵抗变形的能力。金属的塑性成型性能（可锻性）：衡量金属压力加工工艺性优劣的主要指标（包括塑性和变形抗力两个方面）。第2页，共12页，星期日，2025年，2月5日二.金属塑性变形的实质单晶体的塑性变形单晶体塑性变形的特征:滑移滑移:单晶体承受切应力时，晶体会发生弹性变形，当切应力的数值超过某一临界值时，晶体内的一部分相对于另一部分将沿着一定的晶面和晶向(称为滑移面)产生相对位移。单晶体就是整个一块晶体全部具有相同的原子或分子的排列情况，单晶体一般具有规则的外形。第3页，共12页，星期日，2025年，2月5日＊滑移面是晶体中原子排列最紧密的排面。多晶体的塑性变形多晶体塑性变形的特征:扭转+滑移多晶体则是由很多的小晶粒组合到一块构成的，通常不显示规则的外形。第4页，共12页，星期日，2025年，2月5日纯金属的塑性比合金好低碳钢的塑性比高碳钢好合金元素的含量越高，塑性越差三.影响金属塑性变形的内在因素1.化学成分不同化学成分的金属，其内部晶体结构不同，塑性就不同。2.金属组织同一种金属，其内部组织结构不同，塑性也就不同，如：单相固溶体的塑性比多相固溶体好。第5页，共12页，星期日，2025年，2月5日当加热温度不高时，原子扩散能力不强，只能通过晶体错位消除晶格扭曲，产生塑性变形。这种现象称为回复。此时的变形称为冷变形。冷变形使加工硬化现象得到部分消除。＊冷变形时因存在加工硬化，因此，变形程度不宜过大，以免工件开裂。＊回复温度：T回=(0.25～0.3)T熔(K)四.影响金属塑性变形的外部条件1.变形温度金属在加热时，其组织和性能的变化分为三个阶段：第6页，共12页，星期日，2025年，2月5日加热到较高温度时，原子继续获得热能，扩散能力加强，并以冷变形时破碎的某些晶体（碎晶）或杂质为新的结晶核心，原子在金属内部重新排序，形成新的晶粒。这种现象称为再结晶。再结晶消除了全部加工硬化现象。此时的变形称为温变形。＊温变形时，变形抗力比冷变形小得多，塑性好得多，而工件表面氧化现象没有热变形严重，因此，工件表面质量比热变形时好。＊再结晶温度：T再=0.4T熔(K)第7页，共12页，星期日，2025年，2月5日金属的回复和再结晶示意图温度继续升高，金属继续变形。在这个阶段，同时存在着加工硬化和再结晶两种现象，称为动态再结晶。在这个阶段，金属的塑性好，变形抗力低。此时的变形称为热变形。＊热变形时，变形抗力小，塑性好，但工件表面氧化现象严重，因此，工件表面质量比较差。第8页，共12页，星期日，2025年，2月5日2.变形速度（指单位时间内的变形量）当变形速度低于临界值时，随着变形速度的提高，已变形金属产生的加工硬化来不及由再结晶消除，此时，加工硬化起主要作用，使金属塑性降低，变形抗力增大，进一步变形困难。当变形速度高于临界值时，随着变形速度的提高，消耗于金属塑像变形的能量转化为热能，明显提高了金属的温度，可加速再结晶，从而使金属塑性提高，变形抗力降低，进一步变形相对容易。第9页，共12页，星期日，2025年，2月5日