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公司腈纶回收操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司腈纶回收操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腈纶回收操作工岗位设备操作。为确保腈纶回收过程的安全、高效，操作工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖设备操作的基本要求、安全注意事项及应急处理措施，旨在保障操作工的人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入腈纶回收区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、手套和防滑鞋。长发需束起，避免进入设备区域时造成安全隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常；

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等是否有松动；

c.检查液压系统、电气系统是否正常，仪表指示是否准确；

d.检查冷却系统是否畅通，油位是否在正常范围内；

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

b.作业区域地面清洁，无积水、油污等；

c.确保照明充足，视线清晰；

d.检查消防设施是否完好，并熟悉其使用方法；

e.确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作工在确认以上各项准备工作完成后，方可开始设备操作。如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已离开危险区域，确认设备处于待机状态；

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按照预定程序启动；

c.检查设备运行是否平稳，各部件工作是否正常；

d.根据作业要求，调整设备参数，如温度、速度等；

e.开始腈纶回收作业，密切观察设备运行状况；

f.作业过程中，定期检查设备运行参数，确保在安全范围内；

g.作业结束后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.设备启动时，应先开启冷却系统，再启动加热系统；

b.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应征得技术人员的同意；

c.操作人员应避免直接接触高温部件，使用夹具等工具进行操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常时，立即停止设备运行，切断电源；

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理；

d.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患；

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内；

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

d.冷却系统运行正常，无冷却液泄漏；

e.电气系统无火花、过热现象，安全防护装置工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围；

c.传动带、链条打滑或断裂；

d.冷却液泄漏，设备过热；

e.电气系统出现火花、过热，安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

b.定时读取仪表数据，对比正常工作参数；

c.监听设备运行声音，判断是否有异常振动或噪音；

d.观察传动带、链条等部件的工作状态；

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

f.使用监控摄像头或传感器，实时监控设备运行状态；

g.建立设备运行日志，记录设备运行情况和维护保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保其稳定在预定范围内；

b.监测设备运行中的电流、电压等电气参数，防止过载或电压波动；

c.定时检查设备的润滑情况，确保轴承、齿轮等部件润滑良好；

d.对设备的振动、噪音进行监测，及时发现异常情况；

e.对设备的传动系统进行检查，确保无松动或磨损。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整温度、压力、速度等；

b.如有必要，更换磨损或损坏的零部件；

c.优化设备操作程序，提高生产效率和产品质量；

d.对设备进行软件升级，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的维护，防止设备过热；

b.在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，防止生产中断；

c.在高负荷工况下，注意设备的承载能力，避免超负荷运行；