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起重吊装、高空作业安全专项施工方案

一、工程概况

本工程涉及多处起重吊装和高空作业任务。起重吊装作业包括大型设备的吊运、材料的垂直运输等，需使用多种起重设备，如塔式起重机、汽车起重机等。高空作业则涵盖建筑物外立面施工、钢结构安装、设备检修等，作业高度从数米到数十米不等。工程施工场地周边环境复杂，存在其他施工区域、行人通道和建筑物，给安全施工带来一定挑战。

二、编制依据

1.相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等。

2.行业标准规范：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）、《起重机械安全规程》（GB6067.12010）等。

3.工程设计文件：施工图纸、设备安装说明书等。

4.施工组织设计：涵盖工程总体部署、施工进度计划等内容。

三、施工计划

1.进度计划

根据工程总体进度安排，合理规划起重吊装和高空作业的时间节点。例如，基础施工完成后进行塔式起重机的安装，主体结构施工阶段穿插进行各楼层的材料吊运和高空作业。

制定详细的周计划和日计划，明确每天的作业内容、作业部位和作业人员安排。

建立进度监控机制，定期检查实际进度与计划进度的偏差，及时调整施工安排。

2.资源配置计划

人力资源：配备专业的起重工、信号工、架子工、电工等特种作业人员，所有人员均需持证上岗。根据作业量和施工进度，合理确定各工种的人员数量。

机械设备：选用符合国家标准和工程要求的起重设备和高空作业设备，如塔式起重机、汽车起重机、施工升降机、吊篮等。对设备进行定期维护保养和检查，确保设备性能良好。

材料物资：准备足够的安全防护材料，如安全带、安全网、脚手架材料等。对材料的质量进行严格检验，确保符合安全标准。

四、施工工艺技术

1.起重吊装作业工艺

作业准备

对起重设备进行全面检查，包括机械性能、电气系统、安全装置等，确保设备处于良好状态。

对作业场地进行清理和平整，设置明显的警示标志，划定作业区域。

根据被吊物体的重量、形状、尺寸等参数，选择合适的吊具和索具，并进行检查和试验。

对作业人员进行技术交底，明确作业流程、安全注意事项等。

吊装作业流程

绑扎被吊物体：根据物体的重心和形状，选择合适的绑扎点和绑扎方式，确保物体在吊运过程中保持平衡和稳定。

试吊：在正式起吊前，先将物体吊起离地面200300mm，停留1015min，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性等，确认无误后方可继续起吊。

起吊和就位：起吊过程中要缓慢平稳，避免物体晃动和碰撞。当物体吊运到指定位置后，要准确就位，并进行固定。

拆卸吊具：在物体固定牢固后，方可拆卸吊具。

多机抬吊作业

当采用多台起重机抬吊同一物体时，要根据起重机的性能和被吊物体的重量，合理分配各台起重机的起重量。

各台起重机的起升、运行应保持同步，速度差不得超过10%。

要有统一的指挥信号，确保各台起重机协调作业。

2.高空作业工艺

脚手架搭设

按照设计方案和规范要求进行脚手架的搭设，立杆、横杆、剪刀撑等杆件的间距和连接方式要符合规定。

脚手架基础要坚实平整，有可靠的排水措施。

脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。

在脚手架外侧设置连续的剪刀撑和防护栏杆，挂设安全网。

吊篮安装与使用

吊篮的安装要由专业人员按照说明书进行，安装完成后要进行调试和验收。

吊篮内的作业人员要系好安全带，并将安全带挂在独立的安全绳上。

吊篮的提升机构、安全锁等安全装置要定期检查和维护，确保其灵敏可靠。

严禁超载使用吊篮，严禁在吊篮内进行电焊等明火作业。

高处作业平台使用

高处作业平台要具有足够的强度和稳定性，四周要设置防护栏杆。

作业人员在平台上作业时，要严格遵守操作规程，不得随意移动平台。

平台上的材料和工具要堆放整齐，不得超过平台的承载能力。

五、施工安全保证措施

1.组织保障

建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责施工现场的安全生产管理工作。

明确各部门和人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和每个人。

定期召开安全生产会议，分析和解决安全生产中存在的问题，部署安全生产工作