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24米以上脚手架施工设计

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

某高层商业综合体项目位于城市核心区域，总建筑面积18.5万平方米，建筑主体结构采用框架-剪力墙体系，其中主楼地上24层，建筑高度98.6米，裙楼地上5层，建筑高度24.8米。脚手架搭设范围涵盖主楼标准层（24层至98.6米）及裙楼屋面区域（0米至24.8米），总搭设面积约3.2万平方米。周边环境复杂：东侧紧邻市政主干道，车流量大；南侧为既有居民楼，距离脚手架架体外缘8米；西侧及北侧为施工场地，存在地下管线（给水管、电力电缆）埋设，埋深1.2-2.5米。

1.2编制依据

1.2.1国家规范及标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。

1.2.2设计文件及资料

项目施工图纸（建筑、结构、水电施工图）、岩土工程勘察报告（地基承载力特征值180kPa）、脚手架专项设计方案计算书（包含荷载分析、强度验算、稳定性验算）、施工组织设计。

1.2.3其他依据

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、企业技术标准《脚手架工程施工工法》（Q/JZ001-2020）、现场施工条件及周边环境调查报告。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前组织技术负责人、安全工程师、施工班组长及监理单位对脚手架专项设计方案进行联合会审，重点核对建筑总平面图与脚手架搭设范围的重叠区域，明确主楼24层以上标准层与裙楼屋面的搭设分界线。针对岩土工程勘察报告中地基承载力180kPa的数据，复核脚手架立杆基础垫层的混凝土强度等级（C15）及厚度（不小于150mm），确保与荷载计算值匹配。技术交底采用“会议+现场演示”形式，向作业人员详细说明立杆间距（纵向1.5m、横向1.2m）、横杆步距（1.8m）、剪刀撑角度（45°-60°）等关键参数，对连墙件“两步三跨”的布置原则进行实体样板交底，确保操作人员理解节点构造要求。

2.1.2测量放线与基准定位

依据主体结构控制轴线，采用全站仪在建筑物转角处设置脚手架搭设基准点，每层楼面弹出立杆定位线，偏差控制在±30mm以内。对于24.8米裙楼屋面与主楼标准层的搭接区域，增设加密测点，避免因结构高低差导致立杆悬空。标高控制采用水准仪从±0.000引测，在每根立杆位置标注红漆三角标记，确保垫层顶面标高一致，防止因地基沉降不均引起架体变形。

2.1.3荷载试验与方案优化

对首次使用的钢管、扣件等材料，在现场取样进行荷载试验，验证其抗拉强度（钢管≥370MPa）、扣件抗滑移性能（≥10kN）。针对主楼98.6米高度的架体，采用有限元软件MIDASCivil进行风荷载模拟，结合当地50年一遇基本风压（0.55kN/m2），优化连墙件间距，在24米以上加密至“一步一跨”，确保架体抗倾覆稳定性满足规范要求。

2.2物资准备

2.2.1材料选择与质量验收

钢管采用Q235B级低碳钢，外径48mm、壁厚3.6mm，进场时检查产品质量合格证及检测报告，抽测钢管弯曲度（≤1.5mm/m）及锈蚀深度（≤0.18mm）。扣件采用可锻铸铁KT-330-8，进场进行扭矩试验（扭力矩达65N·m时，扣件不得破坏），并抽样进行荷载测试（破坏荷载≥25kN）。脚手板选用竹笆板，厚度不小于50mm，两端用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。安全网采用密目式阻燃网（2000目/100cm2），贯穿架体全封闭，与建筑物连接点间距不大于300mm。

2.2.2设备配置与维护

搭设设备选用QTZ80塔式起重机，起重臂长50米，覆盖整个脚手架搭设区域，吊装钢管时采用吊笼装运，严禁单根吊索绑扎。辅助工具包括力矩扳手（显示扭矩值40-65N·m）、切割机（用于钢管截断，严禁用电焊切割）、经纬仪（架体垂直度监测）。设备使用前进行检查，如塔吊限位装置是否灵敏，力矩扳手校准是否在有效期内（每半年校准一次），确保施工精度。

2.2.3物资存储与管理

材料堆场设置在建筑物北侧施工场地，远离架空线路（安全距离不小于6米），底部垫设方木，防止钢管受潮锈蚀。扣件、螺栓等小型零件存放在带盖铁箱内，避免雨淋。建立物资台账，实行“领用登记”制度，每日下班前清点剩余材料，防止钢管、扣件等被盗用或挪作他用，确保材料使用可追溯。

2.3现场准备

2.3.1场地平整与硬化处理

脚手架搭设范围内的杂填土、淤泥等软弱土层全部挖除，换填级配砂石（分层夯实，压实