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折弯工岗位常用面试题库与答案解析

一、单选题（每题2分，共10题）

1.折弯工件时，发现尺寸偏差较大，首先应采取的措施是？

A.加大油压继续折弯

B.调整折弯模具参数

C.直接返工报废

D.增加折弯次数

2.折弯机操作前，必须确认的安全事项不包括？

A.模具是否牢固安装

B.工件表面是否清洁

C.油箱油位是否充足

D.操作人员是否佩戴手套

3.折弯厚板时，容易产生哪种缺陷？

A.翻边

B.折痕

C.裂纹

D.凹陷

4.折弯机液压系统出现压力不足时，可能的原因是？

A.油温过高

B.油管堵塞

C.液压泵损坏

D.油箱油位过低

5.折弯工件时，以下哪种情况会导致模具磨损加快？

A.工件表面涂润滑油

B.折弯速度过慢

C.模具间隙过小

D.工件材质较软

6.折弯机操作时，听到异常响声应立即？

A.继续观察

B.减小油压

C.停机检查

D.调整工件位置

7.折弯薄板时，为减少回弹，可以采取的方法是？

A.增加折弯次数

B.使用预折弯

C.减小模具间隙

D.提高油压

8.折弯机日常维护不包括？

A.清洁工作台面

B.检查液压油

C.调整电机转速

D.查看安全防护装置

9.折弯工件时，以下哪种材质最容易产生塑性变形？

A.铝合金

B.不锈钢

C.铸铁

D.高碳钢

10.折弯机紧急停止按钮的作用是？

A.降低油压

B.断开电源

C.快速松开模具

D.启动报警

二、多选题（每题3分，共5题）

1.折弯机操作前，需要检查的项目包括？

A.液压系统油位

B.模具安装是否牢固

C.工件是否固定

D.安全防护装置是否完好

E.电机温度是否过高

2.折弯厚板时，可能导致工件变形的原因有？

A.模具间隙过大

B.折弯速度过快

C.工件材质硬脆

D.油压不稳定

E.折弯角度过大

3.折弯机液压系统故障可能的表现有？

A.压力不足

B.噪音过大

C.油温过高

D.折弯力不足

E.油液泄漏

4.折弯工件时，为减少回弹，可以采取的措施有？

A.使用预折弯

B.增加模具间隙

C.减小折弯速度

D.使用弹性模具

E.提高油压

5.折弯机安全操作规程包括？

A.禁止在折弯过程中调整模具

B.必须佩戴护目镜

C.工件必须固定牢固

D.发现异常立即停机

E.操作时必须站立稳固

三、判断题（每题1分，共10题）

1.折弯机操作时，可以戴手套进行手动调整。（×）

2.折弯薄板时，模具间隙越小越好。（×）

3.折弯工件时，听到异常响声可以继续观察。（×）

4.折弯机液压系统油温过高会导致压力不足。（√）

5.折弯厚板时，产生的裂纹通常在折弯内侧。（√）

6.折弯机操作前，必须确认工件是否固定。（√）

7.折弯工件时，为减少回弹，可以适当提高油压。（√）

8.折弯机紧急停止按钮可以多次按压。（×）

9.折弯薄板时，产生的回弹通常比厚板大。（√）

10.折弯机日常维护只需要清洁工作台面。（×）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述折弯机操作前的安全检查步骤。

答案：

-检查液压系统油位是否充足；

-确认模具安装是否牢固；

-检查工件是否固定；

-查看安全防护装置（如安全门、急停按钮）是否完好；

-确认油温是否正常；

-确认操作区域无杂物。

2.折弯工件时，如何减少回弹？

答案：

-使用预折弯技术；

-调整模具间隙（通常稍大于工件厚度）；

-减小折弯速度；

-使用弹性模具或增加回弹补偿装置；

-提高油压（需注意设备承载能力）。

3.折弯厚板时，容易产生哪些缺陷？如何预防？

答案：

-常见缺陷：裂纹、折痕、翻边、凹凸不平；

-预防措施：

-确认模具间隙合适（不宜过小）；

-控制折弯速度，避免冲击；

-检查工件材质是否硬脆；

-分段折弯，减少单次变形量。

4.简述折弯机液压系统故障的常见原因及处理方法。

答案：

-常见原因：

-油管堵塞或泄漏；

-液压泵损坏；

-油温过高导致压力不足；

-油位过低；

-液压阀故障。

-处理方法：

-检查油管是否松动或破损，及时更换；

-检查液压泵是否运转正常，必要时更换；

-加强油液散热，避免长时间满载运行；

-补充液压油至标准油位；

-清洁或更换液压阀。

五、论述题（每题10分，共2题）

1.结合实际，论述折弯工操作中如何确保安全生产？

答案：

-遵守操作规程：严格按照设备说明书和操作手册进行操作，禁止超载或违规操作；

-穿戴防护用品：必须佩戴护目镜、防割手套，必要时使用耳塞或防噪音头盔；

-设备检查：每日班前检查设备状态，确保液压系统、模具、安全装置