茶叶采摘机操作工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

茶叶采摘机操作工标准化操作规程

文件名称：茶叶采摘机操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶采摘机操作工在日常工作中对茶叶采摘机的操作。操作工必须严格遵守本规程，确保茶叶采摘机安全、高效、稳定运行。规程要求操作工具备一定的茶叶采摘机操作技能，熟悉设备性能和安全操作知识，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，以防被机器卷入。

2.设备检查：

a.检查茶叶采摘机是否处于停止状态，确保没有运转中的部件。

b.检查电气线路是否有破损，插头和插座是否牢固。

c.检查传动部件是否有松动，传动带是否完好，张紧度是否适当。

d.检查采摘机各部件是否清洁，有无异物或损坏。

e.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常液位。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，地面是否平整，是否有积水。

b.检查周围是否有其他人员或设备，确保操作安全。

c.确认风力、温度等环境条件是否适宜采摘机操作。

4.操作准备：

a.启动茶叶采摘机前，仔细阅读操作手册，了解设备的基本操作步骤。

b.确认采摘机上的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查采摘机的刀片或采摘装置是否锋利，是否符合采摘需求。

d.根据采摘要求调整采摘机的速度和采摘深度，确保采摘效果。

5.系统调试：

a.启动茶叶采摘机，进行空载运转，检查是否有异常噪音或振动。

b.通过手动控制检查机器各部分动作是否协调，是否存在故障。

c.调试液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

6.通讯确认：

a.与现场其他工作人员进行沟通，确认操作计划和安全注意事项。

b.确认采摘区域已经清理，无人员或设备进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.穿戴好个人防护装备，进入作业区域。

c.启动茶叶采摘机，进行空载运转，观察设备运行是否正常。

d.确认一切正常后，开始装载采摘物料。

e.按照预定的采摘路线和速度，开始采摘作业。

f.作业过程中，定期检查设备状态，包括刀片锋利度、传动带张紧度等。

g.作业结束或需要暂停时，先关闭采摘机，然后停止设备运转。

h.清理作业区域，确保无遗漏的物料和工具。

i.对设备进行日常维护保养。

2.作业方式：

a.采摘时保持机器稳定，避免急停或急转，以防设备损坏或发生事故。

b.操作时，保持手部与机器部件的安全距离，防止夹手。

c.作业中如需调整采摘参数，应先停止设备，确认安全后再进行调整。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，按照故障排除程序处理。

3.异常处置：

a.如发现刀片损坏，应立即停止操作，更换刀片。

b.发生电气故障，应立即切断电源，报告上级并等待维修。

c.遇到液压系统泄漏，应关闭液压系统，报告上级并等待维修。

d.若发现操作区域存在潜在危险，应立即停止操作，撤离现场，并报告上级。

e.在处理任何异常情况时，操作工应保持冷静，按照应急处理程序进行操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，无过载或短路现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.刀片等切割部件运行流畅，无卡阻或磨损迹象。

e.各传动部件运转无异常，张紧度适中。

f.设备表面清洁，无异物附着。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是传动部件松动或不平衡。

b.设备产生异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电气系统过载或短路，可能表现为电流表指针异常波动或保险丝熔断。

d.液压系统压力异常，可能是因为泄漏、堵塞或油温过高。

e.刀片卡阻或磨损，可能影响采摘效果和设备运行效率。

f.传动带松弛或断裂，可能影响设备传动效率和运行安全。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备表面和内部，观察有无异常。

b.声音判断：通过听设备运行时的声音，判断设备内部是否存在异常。

c.指针观察：检查电流表、压力表等仪表，观察数据是否在正常范围内。

d.感觉触摸：触摸设备部件，感觉其温度，判断是否有过热现象。

e.定期维护：按照设备维护保养计划，进行必要的检查和润滑。

f.使用传感器：在关键部位安装传感器，实时监测设备状态。

4.状态记录：

a.操作工应记录设备的运行状态，包括运行时间、异常情况、维护保养情况等