给排水单机试运转记录.pptxVIP

给排水单机试运转记录记录给排水单机设备的试运转过程和结果,为后续运行和维护提供依据。记录试运转的目的、准备工作、试运转步骤、检查情况、设备参数、异常情况、试运转结果等信息。BabyBDRR

试运转目的确保设备正常运行通过试运转检查给排水设备的功能是否正常,发现并解决可能存在的问题。评估设备性能测试设备运行参数,确保其满足设计和使用要求,为正式投运做好准备。培养操作人员技能在试运转过程中培养维护人员的设备操作和维护能力,提高工作效率。收集运行数据记录试运转过程中的各项参数和异常情况,为后续运行和维护提供依据。

试运转准备工作前期计划制定详细的试运转计划,明确时间安排、参与人员、检查内容和要求。设备检查对给排水设备进行全面检查,确保设备状态良好,各项参数符合要求。安全措施落实安全防护措施,做好防电、防漏、防事故等各项安全准备工作。

试运转程序1制定试运转计划详细规划试运转的时间、流程和方法。2准备相关设备检查水泵、管道、阀门等配套设施的状态。3分阶段试运转分项目有序进行各项设备的试运转操作。4记录运转数据详细记录设备性能参数及运转情况。试运转程序应当按照既定计划有条不紊地进行。首先要制定详细的试运转计划,明确时间安排、参与人员、检查内容等要求。其次要对给排水系统的各项配套设备进行全面检查,确保设备状态良好。在试运转过程中,需分阶段有序地进行各项设备的运转,同时详细记录设备运行参数和异常情况。

试运转记录表格记录表格使用专业的试运转记录表格,详细记录设备运行状况和试运转过程中的各项参数。数据收集通过仪表和设备监测,全面收集和记录设备运行数据,为后续分析提供依据。信息记录在记录表格中详细填写试运转的时间、地点、人员、设备状态和运行参数等信息。

试运转记录表格内容1基本信息记录试运转的时间、地点、参与人员等基本信息。2设备信息详细记录被试运转设备的型号、编号、参数等。3试运转过程记录试运转的具体步骤、实施情况及遇到的问题。4设备性能数据记录设备运行过程中的各项关键参数指标。

试运转时间1日期试运转时间安排在2022年6月1日至6月5日期间进行。3天数全程试运转共计5个工作日。8时间每日试运转时间为8小时。

试运转地点试运转将在公司位于上海的给排水设备制造厂房内进行。该厂房设有专门的试车车间,配备有各类仪表监测设备和水力试验台等辅助设施,可模拟真实运行条件,为设备的全面测试和调试提供良好条件。

试运转人员项目负责人由公司的给排水工程师李强负责整个试运转项目的统筹和管理。操作人员由5名经验丰富的设备维护人员组成的团队负责具体的试运转操作和数据记录。安全员公司的安全管理员陈星负责全程监督,确保试运转过程中的安全防护措施到位。技术支持设备供应商派出的技术人员在现场提供专业的技术指导和故障排查支持。

试运转设备1给排水设备包括水泵、管道、阀门等核心给排水设备,用于模拟实际运行条件。2测量仪表安装各类压力表、流量计、温度计等仪表,精确监测设备运行指标。3控制系统配备PLC控制系统和中央监控台,模拟实际运行环境下的远程操控。4辅助设备水力试验台、热量测试系统等辅助设备,完成设备性能的全方位测试。

试运转前检查设备状态检查仔细检查给排水设备的外观、连接、运转情况,确保各部件完好无损、运转正常。仪表监测检查全面检查各类监测仪表的安装状态和测量精度,确保能准确反映设备运行指标。管路系统检查逐一检查管道、阀门等配套设施,确保管路通畅、无泄漏,满足试运转需求。

试运转过程初次启动检查先对水泵、阀门等关键设备进行逐一启动,确保各部件运转正常。性能数据采集开始记录运行时的压力、流量、功率等指标,对照设计参数进行评估。全系统检查在单机试运转的基础上,逐步启动整个给排水系统,监测全线运行情况。负荷模拟测试利用水力试验台对系统承载能力进行模拟测试,验证设计指标是否达标。故障排查及优化对发现的异常情况进行深入分析和及时处理,确保系统运行稳定可靠。

试运转参数参数项目设计指标试运转结果分析流量(m3/h)100-150130符合设计范围,水流平稳有力压力(MPa)0.8-1.21.0在设计压力区间内,运行稳定功率(kW)≤2220功率消耗在合理范围,电机负荷正常噪音(dB)≤7572噪音水平低于限值,符合要求水温(℃)≤5045出水温度正常,未超过设计指标

试运转异常情况故障排查试运转过程中,设备出现了一些性能异常。团队迅速启动故障排查工作,逐一检查了关键部件,并采用专业仪表进行数据测试。问题分析经分析发现,部分管道出现微小渗漏,而且供电系统存在电压波动。这些问题可能造成设备负荷不稳定,影响运行性能。

试运转结果总体合格试运转各项性能指标均达到了设计要求,设备运行稳定可靠。详细记录完整记录了试运转的全过程数据和发现的问题,为后续维护和优化提供依据。肯定评价供应商及客户代