实施指南(2026)《DLT 5210.3-2018 电力建设施工质量验收规程 第 3 部分：汽轮发电机组》.pptxVIP

《DL/T5210.3-2018电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》(2026年)(2026年)实施指南

目录目录目录录目录目录目录目录

、汽轮发电机组验收新规如何重塑行业质量体系？专家视角解读DL/T5210.3-2018核心框架与未来应用趋势

DL/T5210.3-2018规程制定的行业背景与核心目标本规程制定源于电力行业对汽轮发电机组施工质量管控的升级需求，聚焦解决传统验收标准针对性不足、技术指标滞后等问题。核心目标是建立统一、科学的验收体系，保障机组安全稳定运行，推动施工技术与质量标准协同发展，适配高参数、大容量机组的建设需求。12

（二）规程核心框架与关键章节逻辑关系解析规程主体涵盖范围、规范性引用文件、术语定义、验收划分、各系统安装验收、调试试运行等章节。章节间遵循“基础要求—分系统验收—整体验证”逻辑，形成从前期准备到竣工交付的全流程管控链条，确保验收工作系统性、连贯性。

（三）新规对汽轮发电机组施工质量的重塑作用新规通过明确细化技术指标、规范验收流程、强化责任追溯，推动施工从“合格达标”向“优质高效”转型。重塑质量管控理念，促使企业将质量要求嵌入施工全环节，提升机组长期运行可靠性，降低运维成本。

未来3-5年规程在智能电站建设中的应用趋势随着智能电站发展，规程将逐步与数字化验收、远程监控等技术融合。未来应用将更侧重数据化验收凭证、AI辅助质量判定等场景，实现验收流程智能化、质量追溯精准化，适配新能源并网下机组灵活调节的验收需求。

、施工前期准备有哪些关键验收要点？深度剖析规程对设备进场、技术交底及场地布置的刚性要求

设备进场验收的核心技术指标与检验流程设备进场需核查出厂合格证、性能试验报告等文件，关键部件如转子、定子需逐件进行外观检查、尺寸复核及无损检测。检验流程严格遵循“文件审查—外观检验—专项检测—合格登记”步骤，不合格设备严禁进场。12

（二）技术交底的强制性要求与实施标准技术交底需覆盖施工方案、质量标准、安全要点等内容，必须由技术负责人向施工班组全员交底。要求形成书面记录，明确交底人与接收人签字确认，确保施工人员全面掌握规程要求及施工难点。0102

（三）施工场地布置与环境条件的验收规范场地需满足设备堆放、吊装作业空间要求，地面承载力符合规定。环境方面，温度、湿度需适配设备安装要求，防尘、防潮措施到位。验收时重点核查场地规划图执行情况及环境监测记录。

前期准备验收常见问题与专家整改建议常见问题包括设备文件不全、交底流于形式等。专家建议建立设备验收台账，实行“谁验收、谁负责”；技术交底采用“理论+实操”模式；场地布置预留调整空间，确保符合后续施工需求。12

、汽轮机本体安装质量如何精准把控？解码规程中转子安装、隔板找正及间隙调整的验收标准

No.1转子安装的核心精度要求与验收方法No.2转子安装需控制轴颈圆度、圆柱度偏差，联轴器找中误差需符合规程限值。验收采用百分表测量、激光对中仪检测等方法，重点核查安装记录与实测数据的一致性，确保转子运行平稳。

（二）隔板与隔板套安装的找正标准与检验流程01隔板找正需保证中心偏差、水平度符合要求，隔板套与汽缸配合间隙需在规定范围。检验流程为“初找正—紧固螺栓—复找正—记录归档”，采用塞尺、水平仪等工具逐点检测，避免出现漏气隐患。02

（三）汽封间隙与轴向间隙调整的验收规范汽封间隙需按设计值调整，采用压铅法测量，确保间隙均匀。轴向间隙调整需考虑机组热膨胀量，验收时核查调整记录及实测数据，偏差超限时需重新调整，防止运行中出现碰磨。

本体安装质量验收的否决项与容错范围01转子跳动超标、隔板中心偏差超限等为否决项，必须整改合格；轻微尺寸偏差若在规程容错范围内，可经评估后留存记录。验收实行“逐项合格、整体通过”原则，确保本体安装质量根基。02

、发电机安装验收有哪些核心难点？专家拆解定子就位、转子穿装及冷却系统安装的质量控制要点

定子就位的水平度与中心定位验收标准定子就位需控制基础沉降均匀性，水平度偏差需符合规程要求。中心定位需与汽轮机转子保持同轴，验收采用经纬仪、水准仪联合检测，核查定位数据与设计值的偏差，确保受力均匀。

（二）转子穿装的关键风险点与验收控制措施转子穿装易发生定子绕组损伤、转子磕碰等风险。验收时需核查穿装方案执行情况，重点检查防护措施是否到位，穿装过程中实时监测各