建筑污水处理系统施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

通过标准化施工，确保建筑污水处理系统符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918，质量达标（安装合格率≥98%、污水COD去除率≥85%、出水水质达标率100%），安全可控（设备故障、二次污染事故率0），效率达标（500m3/d处理量系统施工周期≤30天）。控制成本（材料损耗率≤2%、综合造价低于行业平均6%-10%），减少运维（年故障维修次数≤2次/系统），避免管路堵塞、处理效率不足等问题，保障建筑污水达标排放与环境安全。

1.2定位

通用型建筑污水处理系统施工指导文件，适用于住宅、商业、酒店、医院等建筑，涵盖预处理（格栅、调节池）、主体处理（生物接触氧化、MBR膜、AO工艺）、深度处理（沉淀池、消毒池）及回用系统（中水回用），可依处理量（小型≤100m3/d、中型100-500m3/d、大型＞500m3/d）、水质类型（生活污水、医疗废水、商业废水）调整。为施工团队提供操作规范，为建设方、环保部门、监理单位提供管控依据，满足建筑污水治理与环保合规需求。

方案内容体系

2.1施工前准备

2.1.1材料与工具准备

核心材料：处理设备（格栅机栅隙≤10mm，生物填料比表面积≥500m2/m3；MBR膜组件通量≥15L/(m2?h)）；管路阀门（UPVC管耐压≥1.0MPa，蝶阀密封性能达GB/T13927标准；止回阀水头损失≤0.5m）；消毒设备（紫外线消毒器杀菌率≥99%，二氧化氯发生器产率偏差≤5%）；辅助材料（混凝土抗渗等级≥P6，防腐涂料耐盐雾≥1000h，滤料粒径0.8-1.2mm）；工具设备（挖掘机斗容≥1m3，水泵扬程≥设计值1.2倍，水准仪精度±2mm，管道打压泵压力范围0-1.6MPa）；安全装备（防毒面具防护等级≥KN95，防化服耐酸碱腐蚀，安全帽抗冲击性能达标）。材料设备进场验收（合格证、性能检测报告），不合格禁用。

2.1.2现场勘察与方案确认

现场勘察：检测场地条件（处理池基础承载力≥150kPa，地面平整度≤5mm/m），核算污水量（日均排水量、峰值流量），确认排放要求（当地环保部门COD、BOD5、SS排放标准）；施工参数：处理池混凝土强度≥C30，管路坡度≥0.003，设备安装水平度偏差≤1mm/m，消毒接触时间≥30min。制定方案，明确施工顺序、防腐措施与安全标准，经环保部门、监理单位审核后实施。

2.1.3人员与技术准备

施工人员需具备水处理工程施工经验，特种作业人员（焊工、电工、起重工）持证上岗。开展技术交底（设备安装精度、管路连接规范）与安全培训（化学药剂防护、溺水急救），掌握“先土建、后设备，先预处理、后主体”原则，禁止违规操作（无证处理化学药剂、设备超压运行）。

2.2建筑污水处理系统施工工艺

2.2.1前期准备与土建施工

场地清理：清除施工区域杂物，平整场地（坡度≤2%防积水），标记处理池位置（放线偏差≤10mm）；土建施工：开挖处理池基坑（放坡系数≥1:0.5，基坑降水至设计标高以下500mm），浇筑混凝土基础（振捣密实，养护时间≥7天），砌筑处理池墙体（灰缝饱满度≥80%，垂直度偏差≤3mm/m）；防腐处理：池内壁涂刷防腐涂料（分2-3遍施工，干膜厚度≥150μm），管道预埋（UPVC管接口粘接牢固，预埋位置偏差≤5mm）。

2.2.2核心设备与管路安装

（1）预处理系统安装

格栅机安装：固定格栅机（水平度偏差≤1mm/m，与池壁间隙≤5mm），调试传动装置（运行平稳，无卡滞）；调节池设备：安装潜水搅拌机（距池底≥300mm，搅拌转速符合设计），布设液位计（测量精度±5mm，联动水泵启停）；提升泵安装：固定水泵（基础平整度≤2mm，与管路同心度偏差≤0.1mm），连接进出水管（法兰密封严实，无渗漏）。

（2）主体与深度处理系统安装

生物处理设备：安装生物填料（均匀分布，填充率≥90%），布设曝气装置（曝气头间距≤800mm，曝气均匀度≥90%）；MBR膜系统：安装膜组件（垂直偏差≤1°，膜丝无破损），连接抽吸泵（管路密封性测试压力0.6MPa，保压30min无压降）；沉淀池与消毒设备：安装刮泥机（运行轨迹偏差≤10mm，刮泥彻底），固定消毒器（紫外线灯管间距≤300mm，二氧化氯投加量符合设计）。

（3）管路与回用系统安装

管路连接：铺设处理系统管路（UPVC管坡度≥0.003，钢管焊接焊缝探伤合格率≥98%），安装阀门（蝶阀开关灵活，止回阀方向正确）；回用系统：安装过滤设备（滤料装填均匀，反冲洗装置调试正常），布设中水回用管路（与生活用水管路标识区分，无交叉污染）。

2.2.3系统调试