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pe管道沟槽排水施工工艺施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

本工程为XX市市政给水管网改造项目（一期），涉及新建PE给水管道总长18.6km，管径范围为DN300-DN1200，采用HDPE双壁波纹管，电熔连接。项目沿线地质条件复杂，地下水位埋深0.5-3.0m，部分沟槽开挖深度达6.5m，需通过系统化排水工艺确保沟槽稳定及管道安装质量。PE管道因其耐腐蚀、密封性好、施工便捷等优势，在市政供水工程中广泛应用，但沟槽排水工艺直接影响管道基础承载力及回填质量，需结合地质条件与设计要求制定专项施工方案。

1.2工程位置与规模

项目位于XX市主城区及东部新区，管线沿XX路、XX大道等市政道路敷设，共设置检查井386座。沟槽开挖断面形式分为矩形槽和梯形槽两种，其中矩形槽占比60%，主要用于穿越既有道路及建筑物密集区；梯形槽占比40%，适用于郊区及开阔地段。沟槽开挖宽度根据管径及地质条件确定，DN300-DN600管道开挖宽度为1.2-1.8m，DN800-DN1200管道开挖宽度为2.0-3.2m，边坡坡度根据土质稳定性控制在1:0.75-1:1.5。

1.3PE管道设计参数

PE管道材质为PE100级，环刚度等级≥8kN/m2，管道基础采用砂砾垫层，厚度为100-200mm，压实系数≥0.93。管道接口采用电熔连接，接口强度不低于管材强度的1.25倍。设计要求沟槽内地下水位应保持在槽底以下0.5-1.0m，避免地基土扰动及管道漂浮。管道安装完成后，需进行严密性试验和强度试验，试验压力分别为1.2倍设计压力和1.5倍设计压力。

1.4沟槽开挖与排水要求

沟槽开挖采用机械开挖与人工清底相结合的方式，开挖过程中需严格控制基底标高，避免超挖。针对地下水位较高的地段，需采取明排与暗排相结合的排水工艺，明排通过设置排水沟和集水井实现，暗排采用井点降水系统。排水工艺需满足以下要求：沟槽内不得积水，基底承载力特征值≥100kPa，边坡稳定系数≥1.25，排水设备需备用2台，确保降水连续性。

1.5编制依据

本方案编制以以下文件及规范为依据：

（1）《给水排水管道工程施工及验收标准》（GB50268-2008）；

（2）《埋地聚乙烯（PE）管道工程技术规程》（CJJ63-2018）；

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；

（4）《岩土工程勘察报告》（XX勘察设计院，2023年）；

（5）《XX市市政给水管网改造项目（一期）施工图纸》（XX设计研究院，2023年）；

（6）《施工合同》（编号：XX-2023-市政-001）；

（7）现场踏勘资料及周边管线探测报告（XX测绘院，2023年）。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与交底

施工前组织设计、勘察、监理及施工单位进行图纸会审，重点核对PE管道布设与地下管线、构筑物的位置关系。针对勘察报告中揭示的软土地基段，补充地基处理方案。编制专项排水施工方案并通过专家评审，方案明确沟槽降水方式选择依据、设备配置参数及应急措施。技术负责人向施工班组进行三级技术交底，重点讲解排水工艺控制要点、PE管道安装精度要求及质量验收标准。

2.1.2测量放线

依据控制点建立施工测量控制网，采用全站仪精确放出沟槽开挖边线及高程控制桩。在沟槽两侧设置临时水准点，每20米布设一个，闭合差控制在±12mm内。边坡放线时根据土质类别预留1:0.75-1:1.5的放坡系数，对地下水位监测点进行定位标记，为降水效果验证提供基准。

2.1.3方案优化

结合现场踏勘情况，对原方案进行动态调整。在穿越既有道路段，将明沟排水改为轻型井点降水，减少对交通的影响；在河塘段增设防渗帷幕，避免地下水倒灌。采用BIM技术模拟沟槽开挖与降水过程，预判潜在沉降风险点，制定专项监控措施。

2.2物资准备

2.2.1材料设备采购

PE管材选用符合GB/T13663标准的PE100级管材，进场时核查质量证明文件，进行环刚度、抗冲击性能抽样检测。排水设备按最大日涌水量1.5倍配置，包括150QJ20-60型深井泵8台、Φ300mm无砂滤管1200米、Φ100mm排水软管3000米。备用发电机功率200kW，确保停电时降水连续性。

2.2.2材料堆放管理

管材存放场地应平整夯实，底部垫设枕木，堆放高度不超过1.5米，避免阳光直射导致材料老化。排水设备存放于专用仓库，定期检查绝缘性能和电机运转状态。砂砾垫层材料按粒径级配分类堆放，含泥量控制在3%以内，使用前进行含水率检测。

2.2.3应急物资储备

现场储备Φ500mm应急抽水泵2台、编织袋2000条、速凝型防水剂500kg、应急照明设备10套。建立物资动态台账，每周检查消耗情况并及时补充，确保突发涌水、边坡失稳时能快速响应。

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