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公司天然气提氦操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司天然气提氦操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气提氦操作工岗位的日常操作。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保天然气提氦生产过程的安全、稳定、高效。操作前，需经过岗前培训和考核，掌握本规程内容，确保操作技能符合岗位要求。操作过程中，应严格按照规程执行，及时报告异常情况，确保人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的工作服、防静电鞋、防护手套、安全帽、护目镜等防护用品。进入操作区域前，需检查个人防护装备是否完好，确保无破损或污染。女工长发需佩戴头罩，不得直接接触设备或液体。

2.设备状态检查要点：

a.确认设备电源开关处于关闭状态，切断所有外部电源，避免误操作。

b.检查设备外观是否完好，无明显损坏、腐蚀、裂纹等现象。

c.检查设备内部管道、阀门、法兰等连接部件，确保无泄漏、松动。

d.检查设备仪表、传感器等是否正常工作，读取数据与标准值进行对比。

e.检查设备安全防护装置是否可靠，如紧急停机按钮、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、通风良好，避免油气聚集。

b.地面应平整，无油污、积水，便于行走和操作。

c.作业环境温度、湿度等应符合设备运行要求。

d.配备必要的安全警示标志和消防设施，如灭火器、消防沙等。

e.确保紧急出口畅通无阻，便于紧急撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，检查所有阀门处于正确位置，确保设备处于安全状态。

b.按照启动顺序开启电源，先开启辅助设备，再启动主设备。

c.监控设备运行状态，调整操作参数，确保生产过程稳定。

d.定期检查设备运行数据，如压力、流量、温度等，与标准值对比。

e.作业完成后，依次关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作需缓慢、平稳，避免猛力开关导致损坏。

b.调节设备参数时，应逐步进行，避免突变造成设备故障。

c.采样或取样时，确保样品容器密封良好，防止气体泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门。

b.通知现场负责人，启动应急预案，进行初步处理。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.检查原因，排除故障，经确认安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

c.设备表面温度适中，无过热现象。

d.电气设备无过载、短路等异常现象。

e.阀门开关灵活，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.仪表读数异常，压力、流量、温度等参数超出正常范围。

c.设备表面温度过高或过低。

d.电气设备出现过载、短路等故障。

e.阀门卡滞或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.通过仪表实时监控压力、流量、温度等参数。

c.使用设备自带的故障诊断系统，定期检查设备健康状况。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其稳定在设定范围内。

b.测试设备各部件的运行状况，包括电机、泵、压缩机等，确保无异常。

c.检查设备的安全防护装置，如紧急停机按钮、安全阀等，确保其有效性。

d.定期进行设备性能测试，如气体纯度、产量等，确保生产质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如压力、流量等，以达到最佳生产效果。

b.调整设备运行速度，确保设备在不同工况下稳定运行。

c.调整阀门开度，控制气体流量，避免设备过载或欠载。

d.检查并调整设备润滑系统，确保设备各部件正常润滑。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施排除故障。

c.高负荷工况：加强设备监控，提前调整运行参数，防止设备过载。

d.低负荷工况：降低设备运行参数，避免能源浪费，同时确保设备安全运行。

e.紧急情况：立即启动应急预案，采取紧急停机等措施，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时