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pe管道沟槽支护施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

XX区域PE给水管道工程位于XX路与XX大街交叉口至XX路段，全长2.8公里，设计管径DN400-DN800，材质为PE100级聚乙烯管，管道埋深1.8-4.2米，沟槽开挖宽度3.2-5.8米。项目沿线穿越既有道路、绿化带及居民区，地质勘察报告显示，0-3米为杂填土，3-6米为粉质黏土，地下水位埋深1.5-2.5米，局部存在流沙层。沟槽周边存在DN300混凝土雨水管线（距沟槽边1.8米）及两层砖混结构居民楼（距沟槽边4.5米），对沟槽稳定性及周边环境保护要求较高。

1.2编制依据

1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

2《给水排水管道工程施工及验收标准》（GB50268-2008）；

3《聚乙烯（PE）燃气管道工程技术标准》（GB15558.1-2015）；

4XX设计院《PE管道工程施工图》（图号S-2023-012）；

5XX岩土工程勘察有限公司《岩土工程勘察报告》（勘察编号K2023-089）；

6XX公司与XX建设集团有限公司签订的施工合同（合同号HT-2023-056）；

7现场踏勘资料及沿线地下管线物探成果；

8公司《管道沟槽支护施工工艺标准》（Q/ABC001-2022）。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位应组织设计单位、监理单位及管线产权单位进行施工图纸会审，重点核查PE管道敷设路径与既有地下管线的交叉关系，明确沟槽开挖深度、支护结构形式及特殊节点处理方案。对图纸中标注的地质剖面图与现场勘察报告进行比对，确认流沙层分布范围及地下水位变化规律，避免因地质差异导致支护方案失效。会审过程中需形成书面记录，对存在疑问的部位由设计单位出具变更文件，确保施工依据的准确性。

2.1.2技术交底

项目技术负责人应在开工前向施工班组进行三级技术交底。一级交底面向全体管理人员，重点讲解沟槽支护的工艺流程、质量控制标准及应急预案；二级交底由施工员向班组长传达，明确支护材料规格、安装间距及验收要求；三级交底由班组长向操作工人示范，重点演示钢板桩打入角度、支撑体系搭设顺序等实操细节。交底过程需留存影像资料，并经双方签字确认，确保技术要求传递无遗漏。

2.1.3测量放线

测量人员需根据设计坐标，采用全站仪放出沟槽开挖边线及轴线控制桩，每20米设置一组桩点，并标注高程控制线。对穿越既有道路的路段，应加密测点至每5米一个，确保开挖轮廓线偏差不超过±30mm。水准仪需定期校准，原始测量数据须经监理复核，形成《测量成果报验单》后方可进入下一道工序。

2.2现场准备

2.2.1场地清理

施工前需清除沟槽作业面内的障碍物，包括表层植被、临时建筑及废弃管线。对居民区附近的施工段，应提前设置围挡并张贴公告，明确施工时段及降噪措施。清理产生的建筑垃圾需分类转运至指定弃土场，严禁就地堆放影响后续作业。

2.2.2临时设施

在沟槽两侧5米范围内搭建临时排水沟，采用砖砌结构，断面尺寸为300mm×400mm，坡度不低于0.5%。施工用水点每50米设置一个，采用DN50镀锌钢管接入，并配备消防器材。临时用电需从变压器引出，采用三级配电系统，确保照明设备覆盖作业面夜间施工需求。

2.2.3地下管线探测

采用地质雷达结合人工开挖探沟的方式，对沟槽范围内的既有管线进行定位。探沟深度不低于1.5米，间距控制在10米，对雨水管线等关键设施需标注精确位置及埋深。探测结果绘制成《地下管线分布图》，报监理及产权单位确认，制定管线保护专项方案后方可开挖。

2.3资源配置

2.3.1人员配置

项目团队配备1名项目经理（持一级建造师证）、2名施工员（5年以上管道施工经验）、3名专职安全员（持C证），施工班组分为开挖组、支护组、安装组，每组8人，其中2人为特种作业人员（持挖掘机操作证及电焊证）。所有人员进场前需接受安全培训，考核合格后方可上岗。

2.3.2设备配置

主要施工设备包括：1台20吨挖掘机（斗容量1.2m3）、2台液压振动锤（用于钢板桩施工）、1台柴油发电机（功率50kW）、1台电动夯实机。设备进场前需经第三方检测机构出具合格报告，操作人员每日填写《设备运行记录》，确保设备完好率不低于95%。

2.3.3材料配置

支护材料采用拉森Ⅲ型钢板桩，长度6米，屈服强度不低于Q235B标准；支撑体系选用Φ219mm×6mm螺旋焊管，配套可调式钢支撑；止水材料采用膨润土防水毯，渗透系数≤5×10??cm/s。所有材料需提供出厂合格证及复试报告，钢板桩在使用前应进行变形矫正，确保直线度偏差小于1‰。

三、沟槽支护施工技术

3.1支护结构设计

3.1.1地质参数确定

根据岩土工程勘察报告，将沟槽沿线划分为三个地质段：