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公司陶瓷注浆成型工设备安全操作规程

文件名称：公司陶瓷注浆成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷注浆成型工在生产过程中使用设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。操作人员需严格遵守本规程，未经培训不得操作设备。规程包含设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的处理方法。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，防止物品掉落击伤头部。

b.使用防护眼镜，以防陶瓷碎片飞溅伤及眼睛。

c.穿戴耐高温工作服和手套，避免高温和化学品对皮肤的伤害。

d.配戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

e.穿着合适的防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，如有异常应立即停止使用并报告。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查液压系统油位是否正常，油质是否清澈，无杂质。

d.检查注浆泵、模具等关键部件是否安装牢固，无松动。

e.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.确保消防器材齐全，放置在易于取用的位置。

d.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.准备好必要的辅助工具和材料，如清洁布、润滑油等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册的指示，进行设备启动前的准备工作。

b.检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后开启设备电源。

c.启动注浆泵，调整至合适的注浆压力。

d.将陶瓷浆料倒入料斗，开始注浆操作。

e.观察注浆过程，确保浆料均匀注入模具。

f.注浆完成后，关闭注浆泵，停止设备运行。

g.清理注浆系统，防止残留浆料固化。

h.关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高精度或特殊形状的陶瓷产品，需提前进行模具校准和调整。

b.在注浆过程中，严格控制浆料温度和压力，避免因温度过高或压力不当导致产品变形或损坏。

c.对于易碎或易裂的陶瓷材料，需采用慢速注浆，减少应力集中。

d.注浆完成后，进行适当的冷却处理，避免温差过大引起产品开裂。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并进行维修。

b.若注浆泵压力异常，应立即停止注浆，检查泵体和管道，排除堵塞或泄漏。

c.若陶瓷浆料出现沉淀或变质，应停止使用，更换新鲜浆料。

d.若设备出现故障，操作人员应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

e.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和频率，避免电压波动过大。

b.注浆泵运行时，压力应保持在设备规定的范围内，不宜过高或过低。

c.电机运行时，温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热。

d.设备运行噪音应控制在一定水平，不得有异常的噪音或振动。

e.机器润滑系统应保持油位正常，油质清澈，无杂质。

f.系统冷却水循环应顺畅，温度应保持在合理范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行不稳定，压力波动大，可能是液压系统泄漏或压力调节不当。

c.电机过热，可能是负载过大、冷却系统故障或轴承损坏。

d.陶瓷浆料出现异常，可能是浆料变质、注浆泵堵塞或模具损坏。

e.设备运行过程中出现火花或冒烟，可能是电气线路短路或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、噪音等。

b.定期检查电机、轴承等易损部件的磨损情况，及时更换。

c.定期检查液压系统，确保油质清洁，无泄漏。

d.定期检查电气线路，确保绝缘良好，无短路。

e.使用温度计、压力表等工具进行实时监测，确保设备在安全范围内运行。

f.在设备出现异常时，应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时进行维修或更换部件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检测设备的振动水平，确保在正常范围内。

b.监测注浆泵的压力和流量，确保与工艺要求一致