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公司平路机司机安全操作规程

文件名称：公司平路机司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有平路机司机。适用于平路机在进行路面平整作业时的安全操作。司机应严格遵守本规程，确保作业安全，防止事故发生。司机需接受专业培训，掌握平路机操作技能和安全知识。作业前需对设备进行检查，确保设备状态良好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，并确保其牢固。

（2）操作时，应穿着适合的工装，包括耐磨的工作服、防护手套和防滑鞋。

（3）如作业环境要求，司机还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

（4）操作前，检查防护用具是否完好无损，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查平路机的油液位，确保发动机油、液压油、冷却液等在正常范围内。

（2）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定值。

（3）检查传动带、链条等传动部件，确保无磨损、松动现象。

（4）检查液压系统，确保无泄漏，液压油清洁。

（5）检查灯光、信号系统，确保其功能正常。

（6）检查制动系统，确保制动效果良好。

（7）检查操作手柄和踏板，确保其灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保平路机作业空间。

（2）在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒行人注意安全。

（3）如有必要，设置安全警戒线，控制非作业人员进入作业区域。

（4）根据作业需要，铺设防滑材料，确保作业人员安全。

（5）检查作业区域的排水系统，确保排水畅通，防止积水。

（6）如作业区域有地下管线，应进行探查，避免挖掘作业时损坏管线。

（7）作业前，与现场其他作业人员沟通协调，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动平路机前，确保所有操作人员已就位，并确认作业区域安全。

（2）打开电源总开关，检查仪表盘指示，确认设备无异常。

（3）启动发动机，待发动机运转稳定后，检查各系统工作状态。

（4）根据作业要求，调整平路机的工作模式（如自动、手动等）。

（5）缓慢启动平路机，进行试运行，检查设备运行是否平稳。

（6）根据路面状况，调整平路机的速度和振幅，开始正式作业。

（7）作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（8）作业结束后，关闭发动机，释放液压系统压力，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在处理特殊路段时，如坡道、弯道等，应降低速度，注意稳定。

（2）在施工交叉路口时，应先关闭平路机，确保安全后再进行作业。

（3）在处理路面接缝时，应调整平路机的工作角度，确保平整度。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备出现异常噪音、振动或温度异常，应立即停机检查。

（2）液压系统出现泄漏，应立即关闭液压泵，查找泄漏点并修复。

（3）发动机出现故障，应关闭发动机，通知维修人员进行检查。

（4）在紧急情况下，如设备失控，应迅速采取制动措施，确保人员安全。

（5）作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

（6）在处理异常工况时，如需他人协助，应明确沟通，确保协作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音，振动在可接受范围内。

（2）液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定在规定范围内。

（3）传动系统无异常磨损，链条、传动带等无松动现象。

（4）轮胎气压符合规定值，无异常磨损。

（5）冷却系统工作正常，冷却液温度在正常范围内。

（6）操作手柄和踏板响应灵敏，无卡滞现象。

（7）灯光、信号系统工作正常，显示清晰。

2.典型故障现象：

（1）发动机异常噪音、过热或油耗增加。

（2）液压系统泄漏、油压不稳定或液压泵异常噪音。

（3）传动系统出现异常磨损、链条或传动带断裂。

（4）轮胎气压异常、磨损不均或损坏。

（5）冷却系统冷却液温度过高或不足。

（6）操作手柄和踏板卡滞或失灵。

（7）灯光、信号系统故障或显示不清晰。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，如发动机、液压系统、传动系统等。

（2）通过仪表盘上的指示灯和仪表，实时监测设备的工作参数，如油压、水温、转速等。

（3）定期检查轮胎气压，确保在规定范围内。

（4）检查冷却液液位和清洁度，确保冷却系统正常工作。

（5）定期检查操作手柄和踏板的灵敏度，确保操作顺畅。

（6）定期检查灯光、信号系统，确保其功能完好。

（7）发现异常现象时，应立即停机检查，必要时通知维修人员进行专业维修。

（8）操作人员应熟悉设备的正常工况参数和典型故障现象，以便及时发现