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飞行器风洞试验课件

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目录

壹

风洞试验基础

贰

风洞试验设备

叁

风洞试验流程

肆

飞行器模型设计

伍

风洞试验结果应用

陆

风洞试验的挑战与展望

风洞试验基础

第一章

风洞的定义和作用

测试飞行器性能

风洞作用

模拟飞行气流设备

风洞定义

风洞试验的分类

低速、高速等风洞

按气流速度分

持续、暂冲式风洞

按工作方式分

风洞试验的重要性

为飞行器设计提供关键数据支撑。

科研支撑

确保飞行器在实际飞行中的安全性与稳定性。

安全验证

风洞试验设备

第二章

风洞结构组成

收缩段加速气流

关键部分

动力系统、试验段等

核心组件

测量仪器与设备

使用风速计等高精度设备监测风速。

采用六分量天平测量飞行器模型气动力与力矩。

风速测量仪器

六分量天平

数据采集与处理系统

02

01

64通道高速数据采集

VXI系统

六分量天平

模块化同步测试

德维创数采

精确测量气动力

03

风洞试验流程

第三章

试验前的准备

清洁测试室

清洁测试室，确保无杂物干扰实验。

校准传感器

校准风速、压力等传感器，确保数据准确。

试验过程操作

选择风洞，安装测试物，校准设备。

准备阶段

启动风洞，监控并记录气流参数及飞行器响应。

启动与监控

处理数据，评估飞行器性能，提出改进建议。

数据分析

试验后的数据分析

滤波、校准和插值，提高数据准确性

数据预处理

分析风速、压力分布，评估气动性能

关键参数分析

飞行器模型设计

第四章

模型制作材料

轻质高强，易加工，需防潮。

木材与竹材

轻量且易成型，适合机翼尾翼，注意环保。

泡沫材料

模型比例与缩放

01

几何外形相似

模型按真实飞机理论外型缩比，保证几何相似。

02

缩比原则

缩比大小受风洞尺寸限，需满足安装、阻塞度等要求。

模型表面处理

提供隔热耐磨涂层

热喷涂技术

增强耐腐蚀与耐磨性

电镀技术

风洞试验结果应用

第五章

飞行器性能评估

01

通过风洞试验优化飞行器设计，提升气动性能。

02

验证空气动力学理论，为飞行器性能评估提供数据支持。

优化设计

验证理论

设计改进与优化

气动外形优化

材料选择改进

01

根据风洞试验数据，调整飞行器气动外形，减少阻力，提升飞行效率。

02

依据风洞模拟的极端环境，选用更耐高温、耐磨损的材料，增强飞行器耐用性。

风洞数据与仿真对比

01

数据对比验证

通过风洞试验数据与数值模拟仿真结果对比，验证仿真模型的准确性。

02

优化设计方案

基于数据对比，优化飞行器设计，提升气动性能，降低风阻。

风洞试验的挑战与展望

第六章

当前技术挑战

缩尺模型难以完全模拟真实飞行器细节，影响试验准确性。

缩尺模型误差

风洞试验雷诺数远低于实际，对雷诺数敏感结构研究面临挑战。

雷诺数模拟困难

未来发展趋势

风洞与计算、信息技术融合，提升试验精度与效率。

01

技术融合创新

研发针对特定飞行器需求的多功能风洞，拓宽应用范围。

02

多功能风洞发展

新型风洞技术探索

JF-22实现30倍音速模拟，助力飞行器研发。

高超声速风洞

01

JF-12等风洞延长试验时间，满足超燃冲压发动机测试需求。

长时间试验技术

02

谢谢

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