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公司电极丝制造工设备操作规程

文件名称：公司电极丝制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电极丝制造工在操作电极丝制造设备时的安全操作。本规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。所有电极丝制造工在操作设备前必须熟悉并遵守本规程。规程内容包括但不限于设备操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理等。操作人员应定期接受培训，确保能够熟练掌握设备操作技能和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏，应立即更换。

（3）进入操作区域前，确保所有防护用具佩戴正确，并确保其有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动、脱落情况。

（3）检查设备电源线、电缆等是否完好，无裸露、破损现象。

（4）检查设备冷却系统是否正常，风扇、冷却液等是否充足。

（5）检查设备控制系统是否正常，各按钮、开关、指示灯等是否灵敏可靠。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域整洁，无杂物、油污等，保持地面干燥。

（2）检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（3）检查操作区域通风是否良好，确保设备运行过程中产生的热量、粉尘等及时排出。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确认操作区域无其他人员，避免发生意外。

（6）操作人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急疏散路线。

操作人员在完成以上准备工作后，方可启动设备进行操作。如有任何异常情况，应立即停止操作，并报告上级或相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启设备电源，待设备预热至规定温度。

（2）按照设备操作手册的指示，依次启动设备各部分，确保设备各系统正常工作。

（3）根据生产需求，设置工艺参数，如电流、电压、温度等。

（4）将电极丝放入设备，启动进料系统，确保电极丝平稳进入设备。

（5）监控设备运行状态，检查电极丝制造过程，如电极丝的长度、直径、表面质量等。

（6）待电极丝制造完成，关闭进料系统，取出电极丝。

（7）关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在电极丝制造过程中，遇到特殊工艺要求时，严格按照工艺文件执行。

（2）特殊工艺参数调整需经过专业培训的操作人员进行，并确保参数设置准确。

（3）特殊工序完成后，需进行质量检测，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响、温度异常、电流异常等情况时，立即停止设备运行。

（2）检查设备各部件，找出异常原因，如设备故障、操作失误等。

（3）对于设备故障，按照设备维护保养手册进行初步处理，如清理、润滑、更换部件等。

（4）如无法自行处理，立即通知设备维修人员，并做好现场保护措施。

（5）在处理异常工况过程中，确保操作人员的安全，避免发生事故。

（6）异常工况处理完毕后，重新启动设备，确认设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，电流、电压应稳定在设定范围内，无过大波动。

（2）设备温度应保持在规定的工作温度范围内，避免过热或过冷。

（3）设备噪音应控制在正常水平，无异常响声。

（4）设备冷却系统应正常工作，冷却液循环流畅，无泄漏现象。

（5）电极丝制造过程中，电极丝的长度、直径、表面质量等参数应符合工艺要求。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中，若出现电流、电压异常波动，可能是电源线路或设备内部电路存在问题。

（2）设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

（3）设备噪音过大，可能是设备内部部件磨损或松动。

（4）电极丝制造过程中，出现断丝、毛刺、表面不平整等现象，可能是设备调整不当或材料质量有问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，确保设备在正常工况下运行。

（2）使用设备自带的监测系统或手动检测工具，对设备关键参数进行实时监测。

（3）发现异常情况时，立即停止设备运行，并进行初步排查。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备部件处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备故障诊断方法，能够快速判断故障原因。

（6）记录设备运行数据，包括电流、电压、温度等，以便分析设备运行状况和趋势。

（7）在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，发现异常情况应立即采取措施