陶瓷工艺师技术考核试卷及答案.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

陶瓷工艺师技术考核试卷及答案

一、理论知识考核(共40分)

一、单项选择题(每题2分,共10题,20分)

1.陶瓷原料中,高岭土的主要矿物成分为()。

A.蒙脱石B.伊利石C.高岭石D.叶蜡石

2.注浆成型中,泥浆的触变性过大会导致()。

A.坯体干燥速度过快B.脱模困难,坯体易变形

C.坯体致密度过高D.釉面出现针孔

3.陶瓷烧成过程中,氧化气氛的关键控制阶段是()。

A.预热阶段(室温~300℃)B.氧化分解阶段(300~950℃)

C.高温烧结阶段(950~烧成温度)D.冷却阶段(烧成温度~室温)

4.釉料中,氧化锌(ZnO)的主要作用是()。

A.提高釉的熔融温度B.增加釉的乳浊性和光泽度

C.降低釉的膨胀系数D.增强釉的着色能力

5.以下哪种成型方法适用于生产薄壁、复杂形状的日用陶瓷()。

A.可塑成型(拉坯)B.模压成型C.注浆成型D.等静压成型

6.陶瓷坯体干燥过程中,“临界含水率”是指()。

A.坯体完全干燥时的含水率B.坯体表面开始出现裂纹的含水率

C.坯体内部水分迁移速率与表面蒸发速率相等时的含水率D.坯体可塑成型的最低含水率

7.长石在陶瓷坯料中的主要作用是()。

A.提高可塑性B.作为熔剂降低烧成温度

C.增强坯体强度D.改善干燥性能

8.釉面出现“橘皮纹”缺陷的主要原因是()。

A.釉层过薄B.釉浆流动性差或烧成温度过高

C.坯体吸水率过低D.冷却速度过快

9.炻器与瓷器的主要区别在于()。

A.烧成温度B.胎体致密度和吸水率

C.原料组成D.釉层厚度

10.纳米陶瓷粉体的分散处理目的是()。

A.提高粉体的烧结活性B.防止颗粒团聚,保证成型均匀性

C.降低粉体的比表面积D.增加粉体的流动性

二、多项选择题(每题3分,共5题,15分)

1.影响陶瓷坯体可塑性的因素包括()。

A.原料的矿物组成B.颗粒细度与级配

C.含水率D.添加剂(如腐殖酸钠)

2.烧成制度的关键参数有()。

A.升温速率B.烧成温度C.保温时间D.冷却速率

3.釉料配方设计需满足的基本要求包括()。

A.釉的膨胀系数略小于坯体B.釉的熔融温度与坯体烧结温度匹配

C.釉的化学稳定性良好D.釉面光泽度或质感符合设计要求

4.陶瓷坯体开裂的可能原因有()。

A.干燥速度过快B.坯体内部存在应力(如成型时挤压不均)

C.烧成时升温速率过快D.坯料可塑性过低

5.以下属于特种陶瓷的有()。

A.氧化铝陶瓷(Al?O?)B.碳化硅陶瓷(SiC)

C.日用青花瓷D.压电陶瓷(PZT)

三、简答题(每题5分,共2题,10分)

1.简述注浆成型中“强化注浆”的原理及常用方法。

2.分析陶瓷烧成过程中“还原气氛”的作用及控制要点。

二、工艺技能考核(共30分)

一、操作题(15分)

题目:拉坯成型制作直径15cm、高度20cm的圆柱形茶罐坯体(无盖)

要求:

1.泥料为普通瓷泥(含水率22%~25%);

2.坯体圆整度偏差≤2mm(以直径测量);

3.坯体壁厚均匀(底部3~4mm,中部2.5~3mm,口部2~2.5mm);

4.表面无明显划痕、气泡或开裂。

二、分析题(15分)

题目:某厂生产的釉下彩碗出现“釉面针孔”缺陷,抽样检测发现:坯体吸水率12%(标准要求8%~10%),釉浆比重1.65g/cm3(标准要求1.55~1.60g/cm3),烧成最高温度1280℃(标准1260~1270℃)。结合检测数据,分析缺陷产生的可能原因及解决措施。

三、综合应用考核(共30分)

一、计算题(15分)

题目:某厂需配制100kg瓷坯料,配方为:高岭土50%、长石30%、石英20%。已知各原料的烧失量为:高岭土13%,长石0.5%,石英0.2%。计算烧成后坯体的实际质量及各原料的干基用量(干基用量=湿基用量×(1烧失量))。

二、方案设计题(15分)

题目:设计一套“低温快烧日用陶瓷”的生产工艺方案,要求烧成周期≤8小时,烧成温度≤1150℃,产品需满足吸水率≤0.5%、抗折强度≥80MPa的要求。需明确原料选择、配方设计要点、成型工艺、烧成制度(升温/保温/冷却曲线)及关键控制参数

文档评论(0)

135****8571 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档