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马路砖路面铺设施工方案

一、施工准备阶段

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与设计交底：组织技术人员对施工图纸进行详细会审，熟悉设计意图、技术标准、路面结构形式、道砖规格型号、颜色、图案排版要求及排水坡度等关键参数。如发现图纸存在疑问、错漏或与现场实际情况不符之处，应及时向设计单位提出，并形成图纸会审记录。参加由建设单位组织的设计交底会议，明确各分项工程的施工技术要点和质量标准。

1.1.2施工组织设计编制：根据设计图纸、合同要求、现场条件及相关技术规范，编制详细的施工组织设计。内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、各分部分项工程施工方案与技术措施、资源投入计划（人力、材料、机械设备）、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工与环境保护措施、应急预案等。施工组织设计需报请监理单位和建设单位审批，审批通过后方可指导施工。

1.1.3施工技术交底：在各分项工程施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底。交底内容包括施工图纸要求、施工工艺、技术标准、质量控制要点、安全注意事项、工序衔接要求等。技术交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保每位施工人员明确施工要求。

1.1.4测量控制网建立：根据建设单位提供的测量控制点（平面控制点和高程控制点），按照施工精度要求，建立施工现场的测量控制网。加密布设施工所需的导线点和水准点，并进行闭合复核，确保控制点的准确性和稳定性。测量仪器（如全站仪、水准仪、经纬仪等）应经过法定计量检定机构检定合格，并在有效期内使用。

1.2现场准备

1.2.1场地平整与清理：对施工区域内的障碍物进行全面清理，包括地表植被、建筑垃圾、淤泥、杂填土等。根据设计标高和现场地形，对场地进行平整，去除表层浮土，确保施工面基本平整，坡度符合设计要求。

1.2.2临时设施搭设：根据施工组织设计规划，在施工现场合适位置搭设临时办公室、材料仓库、水泥库房、砂浆搅拌站、工人宿舍及食堂等临时设施。临时设施的搭设应符合消防安全规定，远离易燃易爆物品，并设置必要的消防器材。材料仓库应具备良好的防雨、防潮、防晒措施，确保材料质量不受损坏。

1.2.3施工道路与排水：修建临时施工道路，确保材料运输车辆和施工机械设备能够顺利进出施工现场。同时，完善施工现场的排水系统，设置排水沟、集水井等，及时排除场地内的雨水和积水，防止雨水浸泡地基，影响施工质量。

1.2.4测量放线：根据建立的测量控制网，精确放出路面结构层的中线、边线、高程控制线及道砖铺设的分块控制线。使用全站仪进行平面位置放样，水准仪进行高程测量。放样后的控制线应采用明显的标记（如木桩、钢钉、石灰线、墨线等）进行标识，并进行复核，确保无误。道砖铺设前，应根据道砖规格和设计图案进行排砖放线，弹出每块砖的位置控制线。

1.3材料准备

1.3.1材料采购与验收：根据施工图纸和工程量清单，编制详细的材料需用量计划，并按照计划进行材料采购。采购的材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。材料进场时，必须由材料员、质检员会同监理工程师共同进行验收。验收内容包括：材料的出厂合格证、质量检验报告、外观质量、规格尺寸、数量等。对道砖、水泥、砂、碎石等主要材料，还需按规定进行抽样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

1.3.2道砖：道砖的品种、规格、颜色、强度等级（C30及以上）、防滑性能、耐磨性能、抗冻性能等必须符合设计要求和《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008及相关产品标准的规定。道砖表面应平整、边角整齐、色泽均匀，无裂纹、掉角、缺棱、风化等缺陷。进场后应按规格、颜色分类堆放，堆置高度不宜超过1.5m，底部应架空防潮，并有防雨措施。

1.3.3基层材料：根据设计要求，基层可采用水泥稳定碎石、级配碎石、天然砂砾等材料。水泥稳定碎石的水泥剂量、碎石级配、压实度、7天无侧限抗压强度等应符合设计和规范要求。级配碎石的颗粒级配、含泥量、压实度应符合要求。

1.3.4结合层材料：结合层一般采用干硬性水泥砂浆或湿性水泥砂浆。水泥应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。砂应采用洁净、坚硬、级配良好的中粗砂，含泥量不应大于3%，不得含有草根、垃圾等杂物。

1.3.5填缝材料：填缝材料可采用细砂、石屑、彩色水泥浆或专用嵌缝剂等。其材质应符合设计要求，具有良好的嵌缝性能和耐久性。

1.4机械设备准备

1.4.1主要施工机械设备：根据施工组织设计和施工工艺要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备。主要包括：挖掘机、装载机、压路机（振动压路机、三轮压路机）、平地机、摊铺机（基层施工用）、砂浆搅拌机、蛙式打夯机、平板振动器、切缝机、洒水车、全站仪、水准仪、经纬仪、靠尺、塞尺、卷尺、橡皮锤等。