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三个公司“采购案例”的对比分析
从20世纪80年始,为了顺应国际贸易高速发展的趋势,以及满足客户
对服务水平更高要求,企业开始将采购环节视为供应链管理的一个重要组成
部分,通过对供应链的管理,同时对采购进行优化。在当前全球经济
的大环境下,采购管理作为企业提高经济效益和市场竞争能力的重要之一,
它在企业管理中的战略性地位日益受到国内企业的关注。
一、胜利油田
胜利油田在采购体系方面,许多国有企业和胜利石油境遇相似,虽然集
团、市场招标的意识慢慢培养起来,但企业组织结构却给革新的实施带
来了极大的。胜利油田每年的物资采购总量约85亿,涉及钢材、木
材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类,12万项物资。行业特性的客观条
件给企业采购的管理造成了一定的难度,然而最让胜利油田副
总经理裘国泰头痛的却是其他问题。胜利油田目前有9000多人在作物资供应管
理,庞大的体系给采购管理造成了许多。胜利每年采购的85个亿中,
有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产,很难将其产
品的质量和市场同类产品比较,而且价格一般要比市场价高。例如供电器这一产
品,价格比市场价贵20%,但由于这是一家由胜利油田长期养活的人福利工
厂,只能是本着人道主义精神接受他们的供货,社会责任感让企业背上了
沉重的包袱。同样,胜利油田使用的大多数涂料也是由下属工厂生产,一般只能
使用3年左右,而市面上一般的同类型涂料可以用10年。还有上级单位指定的
产品,只要符合油田使用、价格差不多,就必须指定产品。
在这样的下,胜利油田目前能做到的就是逐步过渡,拿出一部分采购商
品来实行市场招标,一步到位是不可能的。胜利油田的现象说明,封闭的是
国有企业更新采购理念的严重。的大多数企业,尤其是国有企业采
购管理薄弱,计划经济、短缺经济下粗放的采购管理模式依然具有强大的惯性。
采购环节带来的阻力难以消除。
统计数据显示,在目前工业企业的产品销售成本中,采购成本占到60%
左右,可见,采购环节管理水平的高低对企业的成本和效益影响非常大。一些企
业采购行为在表面上认可和接纳了物流的形式,但在封闭的市场竞争中,在操作
中没有质的改变。一些采购只是利用了物流的技术与形式,但经常是为库存而采
购,而大量库存实质上是企业或部门之间没有实现无缝连接的结果,库存积压的
又是企业最宝贵的流动。这一系列的正是造成许多企业紧张、
效益低下的局面没有本质改观的主要。
二、海尔
与大型国有企业相比,一些已经克服了问题,全面融入国际市场竞争的
企业,较容易接受全新的采购理念,这类型的企业中,海尔走在最前沿。海尔采
取的采购策略是利用全球化网络,集中。以规模优势降低采购成本,同时精
简供应商队伍。据统计,海尔的全球供应商数量由原先的2336家降至840家,
其际化供应商的比例达到了71%,目前世界前500强中有44家是海尔的供
应商。
对于供应商关系的管理方面,海尔采用的是SBD模式:共同发展供应业务。
海尔有很多产品的设计方案直接交给厂商来做,很多零部件是由供应商今后两
个月市场的产品预测并将待开发产品的形成图纸,这样一来,供应商就真正成为
了海尔的设计部和工厂,加快开发速度。许多供应商的厂房和海尔的仓库之间甚
至不需要汽车,工厂的叉车直接开到海尔的仓库,大大节约成本。海尔
本身则侧重于的和结算业务。这与传统的企业与供应商关系的不同在于,
它从供需双方简单的关系,成功为战略合作伙伴关系,是一种共同发展
的双赢策略。
1999年海尔的采购成本为5个亿,由于业务的发展,到2000年,采购成本
为7个亿,但通过对供应链管理优化整合,2002年海尔的采购成本预计将控制
在4个亿左右。可见,利益的获得企业行为的原动力,成本降低、与供应
商双赢关系的
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