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临时施工安全围挡措施方案

一、编制说明

1.1编制目的

临时施工安全围挡是施工现场安全管理的重要组成部分，其设置直接关系到施工人员及周边环境的安全。本方案旨在规范临时施工安全围挡的规划、设计、搭设、维护及拆除全流程，通过明确技术标准、管理职责及应急处置措施，有效预防高处坠落、物体打击等安全事故，保障施工人员生命财产安全，同时维护施工现场周边公共秩序与环境整洁，确保工程施工安全、有序、合规进行。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行法律法规、标准规范，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）以及地方建设行政主管部门关于施工现场安全围挡管理的相关规定。同时，结合工程实际特点及类似项目经验，确保方案的适用性与可操作性。

1.3适用范围

本方案适用于各类新建、改建、扩建房屋建筑工程、市政基础设施工程、装饰装修工程等施工现场临时施工安全围挡的设置与管理。工程类型涵盖住宅建筑、公共建筑、工业厂房、道路桥梁、地铁隧道等，施工阶段包括土方开挖、主体结构施工、装饰装修及设备安装等全周期。不同地质条件（如软土、岩层）、气候环境（如多雨、大风、高温）下的施工现场，可结合本方案进行专项调整。

1.4术语定义

（1）临时施工安全围挡：指为隔离施工区域与非施工区域，保障施工安全而在施工现场周边设置的临时性防护设施，包括围挡本体、基础、连接件及附属设施。

（2）围挡高度：指围挡底部至顶部的垂直距离，根据周边环境及施工风险等级确定，一般不低于2.0m。

（3）围挡材料：指用于制作围挡主体的各类板材、型钢、金属网等，需具备强度、稳定性及耐久性，如彩钢板、镀锌钢板、PVC塑钢板等。

（4）硬质封闭：指围挡采用不透光、不易变形的硬质材料完全封闭，避免人员随意穿越及施工扬尘、噪音外泄。

（5）警示标志：指设置在围挡上的安全警示标识、夜间反光标识及工程信息公示牌，包括“禁止翻越”“当心坠落”“施工重地，闲人免进”等。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、监理、施工单位共同对围挡设计图纸进行会审，重点核对围挡轴线位置与周边建筑物、道路的相对关系，检查基础设计是否与地质勘探报告一致，确认围挡高度、材质、连接方式等是否符合规范要求。对图纸中存在的疑问，如地下管线走向、相邻建构筑物基础深度等，及时与设计单位沟通解决，避免施工中出现冲突。同时，结合现场实际调整围挡转角处、出入口等特殊节点的做法，确保围挡整体布局合理、安全可靠。

2.1.2方案交底

由项目技术负责人组织施工管理人员、班组长进行方案交底会议，详细说明围挡的搭设工艺、质量控制标准、安全注意事项及应急处置措施。通过PPT演示、现场样板展示等方式，让施工人员明确围挡基础施工、立杆安装、横杆连接、板材铺设等各环节的技术要点，重点强调地基承载力要求、立杆垂直度偏差控制、连接螺栓紧固力矩等关键参数，确保施工人员准确掌握施工流程和技术要求。

2.1.3测量放线

根据设计图纸，使用全站仪确定围挡的起止点、转角点及控制点，放出围挡的中心线和边线，每隔10m设置控制桩，并用石灰线标注清楚。采用水准仪测量场地标高，确定围挡基础的底面标高，确保基础顶面标高一致。对复杂地形区域，如坡道、台阶等，需进行分段测量，通过调整基础高度或设置踏步式基础，保证围挡顶面平顺，避免出现高低差影响安全防护效果。

2.2现场准备

2.2.1场地清理

对规划围挡范围内的场地进行彻底清理，清除地表植被、杂草、垃圾及地下障碍物，如树根、旧基础等。对局部松软或坑洼地段进行平整夯实，采用压路机分层碾压，压实度不低于90%，确保地基承载力满足围搭设要求（一般不低于150kPa）。清理过程中注意保护周边地下管线，如发现未标注的管线，立即停止施工并上报相关单位，采取保护措施后再继续作业。

2.2.2材料检验与堆放

围挡材料进场前，需进行严格的质量检验，核查产品合格证、检验报告等质量证明文件，检查板材是否平整、无裂缝、无变形，型钢是否顺直、无弯曲，镀锌层是否完好。对抽检不合格的材料，坚决清退出场。材料验收合格后，按不同规格、型号分类堆放在指定区域，底部垫设高度不低于20cm的方木，避免受潮变形；堆放高度不超过1.5m，层间放置垫板，防止压损；易燃材料如塑料板材需单独存放，远离火源，并设置消防器材。

2.2.3临时设施搭设

在施工现场周边设置临时配电箱，确保夜间施工照明和电动工具用电安全，配电箱需安装漏电保护装置，接地电阻符合规范要求；接通临时水源，用于围挡基础