沥青施工组织设计.docxVIP

一、工程概况

工程名称：市区路道路改造工程

工程地点：市区路

工程规模：全长3公里，双向四车道

施工内容：

1.道路基层清理与修补

2.沥青混凝土搅拌与运输

3.沥青混凝土摊铺与压实

4.交通标线与附属设施施工

二、施工准备

1.技术准备：

组织专业技术人员对设计图纸进行会审，明确施工要求。

编制详细的施工组织设计，制定专项施工方案。

对施工人员进行技术交底，确保每位人员熟悉工艺流程和质量标准。

2.材料准备：

采购符合国家标准的沥青、粗细集料、填料等原材料。

对所有材料进行质量检测，确保其符合设计要求。

3.设备准备：

配备沥青混凝土搅拌站、摊铺机、双钢轮压路机、轮胎压路机等设备。

对所有设备进行试运行，确保性能良好。

4.人员准备：

成立项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等专业人员。

对施工人员进行岗前培训，强化安全意识和质量意识。

三、施工工艺及方法

1.基层处理：

对原有路面进行清理，确保基层坚实、平整、干净。

对局部破损区域进行修补，保证基层强度和稳定性。

2.沥青混凝土搅拌：

按照设计配合比进行沥青混凝土的搅拌，严格控制温度（集料加热温度为180190℃，沥青加热温度为160170℃）。

确保搅拌时间充足，混合料均匀一致。

3.沥青混凝土运输：

采用自卸汽车运输，运输过程中用篷布覆盖，防止温度下降和材料离析。

确保运输时间控制在30分钟以内，避免混合料温度过低。

4.沥青混凝土摊铺：

使用LTU125型沥青摊铺机进行全宽度摊铺，摊铺速度控制在23米/分钟。

摊铺厚度、宽度和平整度严格按照设计要求执行。

5.沥青混凝土压实：

复压：采用LY25型轮胎压路机进行复压，碾压46遍，确保无显著轮迹。

终压：采用轮胎压路机进行终压，碾压24遍，直至路面密实、平整。

6.接缝处理：

对纵向、横向接缝进行切割、清理，确保接缝平顺、牢固。

在接缝处涂抹粘层油，以提高接缝处的结合强度。

7.交通标线施工：

根据设计要求，使用专业设备进行标线喷涂，确保标线清晰、均匀。

四、质量保证措施

1.严格原材料质量检测，确保所有材料符合国家标准。

2.按照设计配合比进行搅拌，确保混合料均匀性和稳定性。

3.加强施工现场管理，确保施工过程符合规范要求。

4.定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。

5.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

五、施工进度计划

根据工程规模和施工条件，编制合理的施工进度计划。

将整个工程分为三个阶段：基层处理（5天）、沥青混凝土施工（10天）、附属设施施工（5天）。

确保工程按期完成，满足业主要求。

六、安全文明施工

1.建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。

2.设置安全警示标志，配备安全防护用品。

3.加强环保措施，避免施工过程中造成环境污染。

4.推行标准化管理，确保文明施工，减少对周边居民的影响。

通过科学合理的施工组织设计，本工程将确保施工质量、进度和安全，为市区路道路改造工程提供有力保障。

三、施工工艺及操作细则

1.材料准备

沥青混合料：

选用AC20C中粒式沥青混凝土，配合比设计经试验段验证，确保其稳定性、抗车辙性能和耐久性。

沥青加热温度控制在155℃~165℃之间，集料加热温度为160℃~180℃，矿粉加热温度不超过120℃。

混合料出厂温度控制在145℃~165℃，运输过程中使用篷布覆盖，防止温度下降。

集料：

选用坚硬、耐磨的碎石，规格符合设计要求，矿料级配偏差控制在±2%以内。

集料含水量不得高于1%，确保拌和均匀性。

填料：

使用干燥、洁净的矿粉，细度达到设计要求，避免结块现象。

2.设备配置

拌和设备：

采用150t/h间歇式拌和站，确保混合料均匀性。

配备自动计量系统，对沥青、集料、矿粉的用量进行精确控制。

运输设备：

使用8t自卸汽车运输混合料，每卸一斗混合料挪动一次车辆位置，减少粗细集料离析。

运输时间控制在30分钟以内，确保混合料摊铺温度不低于120℃。

摊铺设备：

采用LTU125型沥青摊铺机，全宽度一次摊铺，最大摊铺宽度12.5m。

压实设备：

初压：YZC14型双钢轮振动压路机，碾压温度控制在120℃~130℃，碾压两遍。

复压：LY25型轮胎压路机，碾压温度控制在90℃~110℃，碾压4~6遍，直至无显著轮迹。

终压：轮胎压路机，碾压温度不低于70℃，碾压2~4遍，