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96㎡住宅地基与基础砌体工程施工方案.doc

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96㎡住宅地基与基础砌体工程施工方案

方案目标与定位

(一)核心目标

短期(7天):完成96㎡住宅砌体需求分析(承重、防潮),实现人员培训、设备材料100%到位,满足“砌体抗压≥MU10、灰缝饱满度≥80%”要求。

中期(施工全周期):分部分项工程合格率、拉结筋预埋准确率、砂浆强度达标率均100%,符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)。

长期(验收前):资料归档完整率、验收合格率100%,为住宅主体施工奠定基础,实现“结构安全、防潮耐久”。

(二)方案定位

适用于施工、监理、建设、检测单位,覆盖“需求-施工-验收”全流程,解决“砌体开裂、拉结筋遗漏”问题,以“安全为核、实用为前提”,达成“砌筑零开裂、拉结零遗漏”。

方案内容体系

(一)方案标准化构建

核心方向:按“需求分析-方案设计-全程管控”推进

痛点分析:①需求:未按住宅功能(厨卫、卧室基础)差异化设计,忽视厨卫防潮;②设计:流程模糊,无明确灰缝标准,与管线预埋冲突;③执行:砂浆配比随意,拉结筋预埋滞后。

需求导向:施工需清晰流程,监理需验收依据,建设方需安全实用。

编制流程:参考GB50203,结合96㎡住宅布局,输出《材料选型表》《操作细则》。

方案内容设计

施工重点与标准:①分区:厨卫基础(MU10蒸压灰砂砖,M7.5防水砂浆,灰缝10mm,设200mm高C20混凝土防潮层);卧室基础(MU10砖,M5混合砂浆,灰缝10mm);②通用:砖含水率10%-15%,砌筑前浇水;砂浆搅拌≥2min,稠度50-70mm;每日砌筑≤1.8m(雨天≤1.2m)。

施工实施与协同:①准备:人员持特种作业证,设备每月校准;材料抽检合格(砖强度、砂含泥量);②流程:材料预处理(砖浇水、砂浆按配比搅拌)→砌筑(“三一砌筑法”,拉结筋φ6@500mm预埋,监理旁站)→协同(与管线班组核对,预留孔洞偏差≤3mm)。

验收修整与归档:①验收:结构(抗压强度达标,垂直度偏差≤5mm/m);外观(灰缝顺直,无缺棱掉角);②修整:补灌不饱满灰缝,清理表面污染;③归档:整理材料合格证、砂浆试块报告等,建立电子台账。

方案保障

规范依据:遵循GB50203,关键参数符合住宅设计要求;

组织保障:成立管理小组(施工技术负责人牵头),每周检查;

技术保障:编制《施工手册》,配备灰缝卡尺、水平仪。

实施方式与方法

(一)分阶段实施

准备阶段(7天):①需求分析:梳理96㎡住宅布局,出具《需求报告》;②方案编制:确定材料、工艺,完成图纸;③准备:培训人员,采购材料,签订检测协议。

施工阶段(15天):①分层:材料预处理→放线→砌筑→拉结筋预埋→修整;②分区:优先厨卫基础(防潮重点),再施工卧室基础;③调整:根据验收优化灰缝工艺。

验收阶段(7天):①联合验收:四方核查结构与外观;②资料整理:按分区归档;③对接:提交资料申请竣工验收。

(二)分层推进

施工分层:①操作层(班组):自检砌筑质量;②管控层(施工员、监理):复检工艺;③决策层(技术负责人):审批修整方案。

重点分层:①关键工序(拉结筋预埋、厨卫防潮):每2小时检查;②一般工序(砂浆搅拌):每日检查;③协同分层:内部同步施工,外部共享数据。

资源保障与风险控制

(一)资源保障

人力资源:①核心小组5人(技术1、施工2、监理1、检测1);②执行班组8人(砌筑6、修整2)+质检2人。

物资设备:①施工设备:砂浆搅拌机1台、水平仪2台、灰缝卡尺5把;②材料:MU10砖3000块、M5/M7.5砂浆原材料、φ6钢筋50m;③检测设备:砂浆稠度仪1台、压力试验机1台。

资金保障:①费用≥15万元(建设方拨付,及时率100%);②分配:材料60%、人工25%、检测10%、备用5%。

(二)风险控制

砌体开裂:①预防:控制砌筑高度,设伸缩缝(间距≤8m),按配比拌砂浆;②应对:微裂缝用环氧树脂修补,≥0.3mm裂缝拆砌。

拉结筋问题:①预防:皮数杆标注间距,监理复检,做拉拔试验(≥6kN);②应对:遗漏补植筋并检测,松动重新植入。

砂浆强度不足:①预防:抽检原材料,每100m3留1组试块(养护28天);②应对:试块不合格双倍复检,仍不达标拆砌。

考核与评估机制

(一)考核指标

施工规范:垂直度达标率、拉结筋准确率、砂浆配比执行率均100%;

质量验收:抗压强度合格率、灰缝饱满度≥80%;

资料归档:归档及时率、台账关联率、抽查合格率均100%。

(二)评估方式

日常评估:管理小组每日检查,监理评分(≥85分为合格

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