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金属材酸碱洗工岗位职业健康操作规程

文件名称：金属材酸碱洗工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于金属材酸碱洗工岗位的日常操作，包括酸碱洗作业、安全防护、设备维护等环节。

2.目的：确保金属材酸碱洗工在操作过程中，严格遵守安全规范，预防职业病和事故的发生，保障员工身体健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防酸碱工作服、防尘口罩和防毒面具。长发者需佩戴防护帽，以防止头发进入溶液中。

2.设备检查：在开始操作前，应对酸碱洗设备进行检查，包括泵、管道、喷淋系统、通风系统等，确保设备运行正常，无泄漏现象。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，酸碱洗池周围应设有明显的警示标志。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.溶液准备：根据金属材的种类和清洗要求，配置适宜的酸碱溶液，并确保溶液浓度准确。操作前应充分搅拌均匀。

5.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行彻底清洁，清除地面、设备上的污垢和残留物，确保操作环境干净整洁。

6.安全培训：操作人员应接受安全操作培训，了解酸碱洗作业的安全注意事项和应急处理措施。

7.应急准备：操作前应检查应急设施，如消防器材、急救箱等，确保其处于良好状态，以便在紧急情况下迅速使用。

8.作业计划：制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间安排和责任人，确保操作有序进行。

三、操作步骤

1.检查设备：首先确认所有设备处于正常工作状态，包括泵、管道、喷淋系统等，确保无泄漏和损坏。

2.配制溶液：根据金属材的材质和清洗要求，准确配制酸碱溶液，注意溶液的浓度和温度。

3.放入金属材：将需要清洗的金属材缓慢放入酸碱洗池中，避免撞击池壁和设备。

4.启动泵：开启泵开始循环酸碱溶液，确保溶液均匀覆盖金属材表面。

5.清洗过程：观察金属材的清洗效果，根据需要调整溶液浓度和温度，以及清洗时间。

6.清洗结束：金属材表面清洗完成后，关闭泵，将金属材从池中取出。

7.中和过程：对于酸洗后的金属材，进行中和处理，以降低酸碱残留。

8.水洗：用清水冲洗金属材，去除残留的酸碱中和剂。

9.干燥：将清洗干净的金属材放置在干燥区域，避免水分残留。

10.检查：检查金属材表面是否达到清洗要求，如不符合，可重复清洗过程。

11.清理设备：清洗完毕后，关闭所有设备，清理酸碱洗池和周边环境。

12.记录：详细记录操作过程、溶液配置、设备状态等信息，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-泵运行平稳，无异常噪音和振动。

-管道和喷淋系统无泄漏，压力稳定。

-通风系统正常工作，酸碱气体排放无异常。

-酸碱洗池表面清洁，无腐蚀和损坏。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护栏等。

2.异常状态：

-泵出现异常噪音、振动或温度升高，可能存在机械故障。

-管道或喷淋系统有泄漏，需立即检查并修复。

-通风系统效率降低，可能需要检查或更换通风设备。

-酸碱洗池表面出现腐蚀或损坏，需及时更换或修复。

-控制系统出现故障，如响应迟缓或显示错误，需进行系统维护或更换。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即更换或修复。

-设备温度异常，可能存在过热风险，需停机检查。

-设备有异味或烟雾，可能是酸碱气体泄漏，需立即停机并通风。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行维修或更换，确保设备安全运行。同时，应记录异常情况，以便进行原因分析和预防措施制定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试泵的运行效率，通过测量泵的流量和扬程，确保泵在规定的范围内工作。

-检查管道的压力和流量分布，使用压力计和流量计进行测量，确保管道系统无阻塞。

-测试通风系统的效率，通过检测风速和空气流量，确保有害气体得到有效排放。

-使用PH计和温度计监测酸碱溶液的浓度和温度，确保其符合操作规程的要求。

-检查设备的密封性，使用肥皂水检查管道和接口，发现泄漏点及时修复。

2.调整程序：

-如果泵的运行效率低于标准，检查泵的轴承和叶轮，必要时进行润滑或更换。

-发现管道阻塞时，清理管道内的杂质，必要时更换管道。

-通风系统效率不足时，检查风机和风管，进行清洁或更换风机。

-酸碱溶液浓度或温度不符合要求时，调整溶液配比或调整加热或冷却系统。

-设备密封性不足时，更换密封件或调整接口，确保无泄漏。

-定期检查设备的电气系统，确保所有电气连接正确且无损坏。

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