防城港高炉非标设备设计说明及技术参数.pdfVIP

防城港钢铁项目高炉工程初步设计

非标设备说明书

1.炉顶系统

防城港高炉采用PW三罐无料钟炉顶设备，主要的非标设备说明如下：

1.1上料闸

上料闸是缸驱动的对开式，通径为DN1000，安装在主皮罩的下方。

当主皮带输送炉料时，上料闸开启；当主皮带空料时，在旋转溜管之前，上料

闸关闭，目的是避免零星的炉料颗粒损坏上密封阀的橡胶密封圈。

1.2旋转溜管

上料主皮带运来的炉料，经主皮罩和上料闸落入旋转溜管，由旋转溜管按

程序将炉料导入三个料罐中。旋转溜管由马达驱动，溜管通过转盘轴承安装在

设有三个出口的封闭壳体内，该出口与料罐上密封阀装料端座之间用软连接密封，

以确保往料罐卸料时灰尘不外扬。

1.3上密封阀

为降低炉顶的总高，采用双动作的上密封阀。通径为DN1150，上密封阀安装在

料罐上部，阀座圈是可拆卸的，阀板装有硅橡胶密封圈，有两个缸驱动阀板驱

动臂，使阀板有双。为延长密封圈使用，硬面阀座上设有蒸汽加热，以免

阀座圈沾灰尘。

需要特别说明的是双动作的上密封阀与单动作的下密封阀是完全不同的结构，

其具有启闭需要较小的高度空间和关闭时完全不搓揉密封圈的优点；但在设备互换

性方面，包括密封圈、缸、轴承等零部件与下密封阀均不具备互换性，而且启

闭时间比单动作的长一倍。上密封阀开启时，只有当压紧缸松开到位后，倾动

缸才能动作；关闭时，只有当倾动缸到位后，压紧缸才能动作。

1.4料罐

新型料罐由上部锥体、中部筒体、下部锥体三部分组成，中、下部内衬耐磨衬

3

板，有效容积90m。上部锥体设有检修门，可检修更换上密阀板、阀座和耐磨衬板

等。料罐外壳为焊接钢结构。料罐上部设有带法兰的DN500均压管接头、检修门及

人孔。料罐上部与上密封阀壳体焊接，下部与料流阀通过螺栓相连。料罐的中下部

设有三个支承耳座和称量装置。

1.5料流调节阀

料流调节阀悬挂安装在料罐的下部，通径为DN1000，由缸驱动传动臂，外

壳为钢板焊接结构，内衬耐磨衬板，下口与下密封阀之间是软联接，以免影响称量

准确性。料流调节阀传动轴外端装有编及接近开关，可传送阀的开度信号，便

于进行料流控制。

1.6下密封阀装置

下密封阀装置包括三台下密封阀和安装下密封阀的阀箱。下密封阀的通径是

DN1100，单缸驱动。下密封阀安装在阀箱内，以法兰螺栓联接，缸带动传

动臂驱动阀板向外开启，传动臂与阀板连接处装有弹簧自动对中装置，传动装置支

架与阀箱的法兰孔相连。密封阀板带硅橡胶密封圈，阀座密封面及阀板密封圈压板

均焊硬质合金。因下密封阀工作环境温度较高，故不设蒸汽加热元件。

需要说明的是三罐的下密封阀是向外开启的，这与老并罐和新并罐的下密封阀

开启方式不同，因而其安装阀箱需要较大的高度空间，以避免料损伤阀板和安装在

阀板上的软密封圈。

1.7带多环波纹管的排料斗

排料斗外壳为焊接钢结构件。上有法兰与下密封阀的阀箱相连，下有多环波纹

管带法兰与眼镜阀相连。中间正面设有检查和拆卸门。耐磨材料制作的对设在

排料斗出口处。多环波纹管的作用是补偿高炉温度影响，以及外力干扰所产生的相

对位移。

1.8眼镜阀

眼镜阀通径为DN1120，由马达、四个碟形弹簧压紧缸、通孔板及盲板

组成，法兰面由O形密封圈密封。它的作用是在高炉休风时，把无钟炉顶与炉体隔

开，保证更换炉顶零