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2025年铝棒挤出试题及答案

一、选择题（每题2分，共30分）

1.以下哪种铝合金最适合用于铝棒挤出工艺（）

A.1060B.2024C.7075D.5052

答案：A。1060铝合金属于纯铝，具有良好的塑性和可加工性，非常适合用于铝棒挤出工艺。2024、7075铝合金强度较高，但可加工性相对较差；5052铝合金主要用于板材等，在铝棒挤出方面不如1060有优势。

2.铝棒挤出过程中，模具的工作带长度对挤出制品的表面质量有重要影响，一般来说，工作带越长（）

A.表面质量越好B.表面质量越差

C.对表面质量无影响D.先使表面质量变好后变差

答案：A。较长的工作带可以使金属流动更加均匀，有助于提高挤出制品的表面质量，减少表面缺陷的产生。

3.铝棒加热温度过高可能会导致（）

A.挤出速度加快B.制品强度提高

C.晶粒粗大D.表面硬度增加

答案：C。铝棒加热温度过高时，金属晶粒会快速长大，导致晶粒粗大，从而影响制品的力学性能和质量。虽然温度高可能使挤出速度加快，但这不是主要的负面效应；温度过高会使制品强度下降而不是提高；表面硬度也不会增加。

4.为了提高铝棒挤出的生产效率，下列措施中最有效的是（）

A.增加模具工作带长度B.提高铝棒加热温度

C.优化挤压机的液压系统D.减少润滑剂量

答案：C。优化挤压机的液压系统可以提高挤压机的工作性能和稳定性，从而有效提高生产效率。增加模具工作带长度会降低挤出速度，影响生产效率；提高铝棒加热温度过高会带来质量问题，且有一定限度；减少润滑剂量会增加摩擦力，不利于挤出，也会降低生产效率。

5.在铝棒挤出过程中，采用润滑措施的主要目的是（）

A.降低模具温度B.提高制品表面光洁度

C.减少金属与模具间的摩擦D.增加挤出速度

答案：C。润滑的主要作用是减少金属与模具之间的摩擦，降低挤压力，延长模具使用寿命，同时也有助于提高制品表面质量，但最主要目的是减少摩擦。降低模具温度不是润滑的主要目的；虽然能在一定程度上提高表面光洁度，但这是减少摩擦带来的结果；润滑不一定能直接增加挤出速度。

6.下列哪种铝合金在挤出后需要进行固溶处理和时效处理来提高其强度（）

A.6061B.1100C.3003D.4043

答案：A。6061铝合金属于可热处理强化铝合金，通过固溶处理和时效处理可以显著提高其强度。1100、3003、4043铝合金一般属于不可热处理强化铝合金，通过加工硬化等方式提高性能，不需要固溶和时效处理来强化。

7.铝棒挤出机的挤出比是指（）

A.挤压筒截面积与制品截面积之比

B.制品截面积与挤压筒截面积之比

C.挤压速度与制品长度之比

D.制品长度与挤压速度之比

答案：A。挤出比是衡量铝棒挤出过程中变形程度的一个重要参数，它定义为挤压筒截面积与制品截面积之比。

8.当铝棒挤出过程中出现表面裂纹时，可能的原因是（）

A.挤压速度过慢B.铝棒加热温度过低

C.润滑良好D.模具工作带过短

答案：B。铝棒加热温度过低，金属的塑性变差，在挤出过程中容易产生裂纹。挤压速度过慢一般不会导致表面裂纹；润滑良好有助于减少表面缺陷；模具工作带过短主要影响表面质量的均匀性，而不是直接导致裂纹。

9.为了保证铝棒挤出制品的尺寸精度，需要对模具进行（）

A.定期清理B.定期维修

C.定期检测和调整D.定期更换

答案：C。定期检测和调整模具可以及时发现模具的磨损和变形情况，保证模具的尺寸精度，从而确保挤出制品的尺寸精度。定期清理主要是为了保持模具清洁；定期维修是在模具出现故障时进行；定期更换模具成本较高，且不是保证尺寸精度的最常用手段。

10.铝棒挤出过程中，金属的流动方式主要有（）

A.正向流动和反向流动B.轴向流动和径向流动

C.层流和紊流D.均匀流动和非均匀流动

答案：B。在铝棒挤出过程中，金属主要有轴向流动（沿着挤出方向）和径向流动（垂直于挤出方向）两种流动方式。正向和反向流动不是铝棒挤出中金属的主要流动方式；层流和紊流主要用于描述流体的流动状态，与铝棒挤出金属流动关系不大；均匀和非均匀流动是对金属流动状态的一种描述，不是主要的流动方式分类。

11.下列关于铝棒挤出模具材料的说法，正确的是（）

A.模具材料的硬度越高越好

B.模具材料应具有良好的热疲劳性能

C.模具材料不需要考虑韧性

D.普通碳钢可以作为铝棒挤出模具材料

答案：B。铝棒挤出过程中模具要承受高温、高压和反复的热循环，因此需要具有良好的热疲劳性能。模具材料的硬度不是越高越好，过高的硬度可能导致韧性不足，容易开裂；韧性