公司工业废气治理工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司工业废气治理工工艺作业操作规程

文件名称：公司工业废气治理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业废气治理工在废气处理设施的操作与维护。适用于各种工业废气处理设施，包括但不限于脱硫、脱硝、除尘等设备。操作人员需经过专业培训，具备相关知识和技能。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保人身安全和设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保在操作过程中不受有害气体和粉尘的伤害。

b.高处作业时，必须佩戴安全帽，使用安全带，并确保其固定牢固。

c.在有腐蚀性气体或液体存在的区域，应穿戴防腐蚀的防护服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏。

b.检查电机、传动装置、轴承等运动部件是否有异常声响或过热现象。

c.检查控制系统是否正常，仪表指示是否准确，报警系统是否灵敏。

d.检查风机、泵等动力设备是否处于良好状态，润滑油是否充足。

e.检查废气处理药剂是否充足，药剂质量是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响设备运行。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能够迅速应对。

d.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

e.针对特殊作业，如高空作业、受限空间作业等，需制定专项安全措施，并经相关部门审批后方可进行。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项，了解可能存在的风险。

b.操作人员应进行身体检查，确保身体状况符合操作要求。

c.操作人员应提前到达作业现场，做好准备工作，确保按时启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，开启电源。

b.打开废气进口阀门，启动风机，调节风机转速至预定值。

c.按顺序开启脱硫、脱硝、除尘等处理单元的阀门，启动相应设备。

d.观察仪表数据，调整处理单元的运行参数，确保处理效果。

e.定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.工作结束后，关闭所有处理单元的阀门，停止风机运行。

g.关闭电源，清理作业现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压作业时，应穿戴相应的防护用品，确保操作安全。

b.在进行设备维护和检修时，必须切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

c.对于易燃易爆的废气处理药剂，应严格遵循操作规程，避免火灾和爆炸风险。

d.在进行受限空间作业时，必须进行通风检测，确保空气质量合格，并配备必要的应急救援设备。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或过热时，立即停机检查，查找原因并排除故障。

b.仪表数据异常时，首先检查仪表本身，如无问题，再检查相关设备。

c.废气处理效果不达标时，根据具体情况调整处理单元的运行参数或更换药剂。

d.发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急预案，防止污染扩散。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案和操作规程进行操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.风机运行时，电流、电压应稳定在规定范围内，无过大波动。

b.转速表显示的风机转速应与设定值相符，允许有轻微的波动。

c.废气进出口压力差应保持在设计范围内，不宜过大或过小。

d.处理单元的进出口温度应稳定，无异常升高或降低。

e.仪表显示的脱硫、脱硝、除尘等处理效果参数应达到设计要求。

f.润滑油温度、油压应正常，无异常升高。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然发出异常声响，可能是轴承磨损、电机故障等。

b.设备运行过程中电流、电压波动大，可能是电源问题或设备内部故障。

c.废气进出口压力差过大或过小，可能是阀门堵塞、管道泄漏等。

d.处理效果参数不达标，可能是药剂失效、设备磨损等。

e.润滑油温度异常升高，可能是冷却系统故障或油质不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表数据，确保其准确性和可靠性。

b.发现异常参数时，应立即分析原因，采取相应措施。

c.定期对设备进行巡检，检查设备运行状态，及时发现潜在问题。

d.对关键设备部件进行定期维护保养，确保设备长期稳定运行。

e.建立设备运行档案，记录设备运行数据、维护保养情况等，便于分析和追