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2025年事业单位工勤技能-北京-北京铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）

1、在铸造生产中，铸件产生缩孔的主要原因是金属凝固过程中哪种现象所致？

A．冷却速度过快

B．合金流动性差

C．补缩不足

D．型砂强度不够

2、下列哪种材料常用于制造高温合金铸件的型壳？

A．普通黏土砂

B．水玻璃砂

C．硅溶胶型壳

D．树脂砂

3、铸铁件在凝固过程中容易产生白口组织，其主要原因是？

A．冷却速度过慢

B．碳当量过高

C．冷却速度过快

D．浇注温度偏高

4、在砂型铸造中，提高铸件表面质量的有效措施是？

A．增加浇注速度

B．使用细粒度原砂

C．提高型砂含水量

D．减少压实程度

5、铸造工艺图中“机械加工余量”是指？

A．为补偿变形预留的尺寸

B．为后续切削加工预留的金属层

C．为收缩补偿增加的体积

D．为拔模方便扩大的尺寸

6、熔模铸造最突出的优点是？

A．生产成本低

B．可铸造大型厚壁件

C．铸件尺寸精度高、表面光洁

D．工艺周期短

7、球墨铸铁的球化处理主要目的是？

A．提高流动性

B．促进石墨片状化

C．使石墨呈球状析出

D．降低浇注温度

8、铸件热裂纹通常发生在哪个阶段？

A．液态收缩阶段

B．凝固后期至固态初期

C．完全冷却后

D．浇注瞬间

9、下列哪种方法适用于检测铸件内部气孔缺陷？

A．磁粉检测

B．渗透检测

C．超声波检测

D．目视检测

10、制定铸造工艺方案时，选择分型面应遵循的首要原则是？

A．尽量增加活块数量

B．便于起模且保证铸件质量

C．优先使用斜分型

D．减少砂箱高度

11、在铸造生产中，影响铸件缩孔形成的主要因素是？

A．浇注速度过快

B．合金的凝固收缩特性

C．型砂透气性差

D．模具温度过低

12、高级技师在制定铸造工艺时，选择分型面的首要原则是？

A．便于清理铸件表面

B．保证铸件尺寸精度

C．尽量使铸件位于同一砂型内

D．减少型砂使用量

13、树脂砂造型中，常用的固化剂是？

A．水玻璃

B．磷酸

C．有机磺酸

D．氢氧化钠

14、铸件产生热裂的主要原因是？

A．冷却不均匀产生内应力

B．含气量过高

C．浇注温度偏低

D．型砂强度不足

15、用金属型铸造时，最需控制的关键参数是？

A．型腔表面光洁度

B．金属型预热温度

C．合金熔炼时间

D．浇包容量

16、灰铸铁牌号HT250中的“250”表示？

A．屈服强度不低于250MPa

B．抗拉强度不低于250MPa

C．硬度为250HB

D．弹性模量为250GPa

17、在铸造工艺图中，加工余量的标注应由谁确定？

A．造型工

B．熔炼工

C．高级技师或工艺工程师

D．质检员

18、防止铸件产生气孔的最有效措施是？

A．提高浇注速度

B．降低合金出炉温度

C．充分烘干预热浇包和铸型

D．增加冒口高度

19、球墨铸铁常用的球化剂是？

A．硅铁

B．锰铁

C．稀土镁合金

D．铬铁

20、铸件尺寸精度等级通常用哪个标准表示？

A．GB/T6414

B．GB/T1176

C．GB/T5612

D．GB/T228

21、在铸造生产中，型砂的透气性不良最可能导致铸件产生哪种缺陷？

A．缩孔

B．气孔

C．冷隔

D．裂纹

22、高级技师在制定铸造工艺时，选择分型面的首要原则是什么？

A．便于造型操作

B．保证铸件精度

C．尽量减少分型数量

D．使型腔全部或大部分位于同一砂箱

23、在金属型铸造中，模具预热的主要目的是什么？

A．提高模具硬度

B．减少金属液冷却速度

C．防止铸件热裂

D．改善金属液充型能力并减小热应力

24、灰铸铁HT250中的“250”表示的是什么？

A．碳含量为2.5%

B．最低抗拉强度为250MPa

C．硬度为250HB

D．屈服强度为250MPa

25、在铸造工艺图中，加工余量的标注主要依据什么因素确定？

A．铸件颜色

B．铸件重量

C．铸件材料、尺寸大小及加工精度要求

D．砂箱高度

26、采用冒口补缩时，冒口应设置在铸件的哪个位置？

A．最低处

B．壁厚最薄处

C．壁厚最厚处

D．任意位置

27、下列哪种材料常用于制造高压铸造的模具？

A．灰铸铁

B．铝合金

C．耐热合金钢

D．普通碳素钢

28、在铸造过程中，冷铁的主要作用是什么？

A．降低金属液温度

B．增加型砂强度

C．调节铸件凝固顺序

D．防止粘砂

29、球墨