合成氨二氧化碳回收工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

合成氨二氧化碳回收工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：合成氨二氧化碳回收工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于合成氨二氧化碳回收工在操作过程中，为确保人员健康、生产安全和环境保护而制定。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，执行本规程各项要求，确保生产安全、环境保护和人员健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发者需佩戴安全帽，并确保防护用品完好无损。

2.设备状态确认：

a.检查合成氨装置、二氧化碳回收系统及相关辅助设备是否处于正常工作状态，包括压力、温度、流量等参数是否在规定范围内。

b.检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等情况，如有异常应及时上报并处理。

c.确认安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保通风良好。

b.检查地面、楼梯、通道等是否平整、无障碍物，确保人员通行安全。

c.检查应急照明、消防器材等设施是否完好可用。

4.工具和材料准备：

a.根据操作任务准备相应的工具和材料，确保其完好、适用。

b.对工具和材料进行检查，确保无损坏、无腐蚀。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，了解相关安全注意事项。

b.操作前应进行岗位技能培训，确保操作人员具备相应的操作技能。

6.通讯设备检查：

a.确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.确保对讲机、电话等通讯设备电量充足。

7.交接班制度执行：

a.严格执行交接班制度，确保班次间信息传递准确无误。

b.上班前与下班班次进行详细交接，了解设备运行状况和异常情况。

8.应急预案准备：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解应急操作流程。

b.确保应急物资储备充足，如灭火器、急救包等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动合成氨装置，确认系统稳定后，逐步开启二氧化碳回收系统。

b.在操作过程中，应遵循从上到下、从外到内、从主到辅的顺序进行。

c.操作时，应先开启进料阀门，然后逐步调整压力、流量等参数至正常工作状态。

d.在进行设备检修或维护时，应先关闭相关阀门，释放系统压力，确保安全。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.作业时，应保持注意力集中，严格按照设备指示进行操作。

c.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并向上级报告。

d.在设备启动或停止时，应先关闭安全阀，然后依次开启或关闭相关阀门。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并通知维修人员进行处理。

b.发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求援。

c.遇到有毒有害气体泄漏，应立即佩戴防护面具，关闭泄漏源，并通风换气。

d.在设备故障或紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处置。

4.参数调整：

a.操作人员应根据生产要求，调整合成氨和二氧化碳回收系统的参数，如压力、温度、流量等。

b.调整参数时，应缓慢进行，并密切观察设备运行状态，防止参数突变导致设备损坏。

c.调整后，应记录参数变化情况，以便后续分析。

5.设备维护：

a.定期对设备进行检查、清洁和维护，确保设备处于良好状态。

b.检查内容包括但不限于设备外观、管道连接、仪表指示等。

c.发现设备故障时，应立即停机，并按照维修程序进行处理。

6.安全检查：

a.操作人员应定期进行安全检查，确保生产环境安全。

b.检查内容包括但不限于电气设备、消防设施、应急通道等。

c.发现安全隐患，应立即上报并采取整改措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力、温度、流量等参数在规定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示准确，无偏差。

d.系统无泄漏，无腐蚀现象。

e.电气设备无过载、短路等异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能存在内部零件松动或损坏。

c.压力、温度、流量等参数超出正常范围，可能存在泄漏、堵塞或设备故障。

d.仪表指示异常，可能存在仪表故障或系统误差。

e.系统泄漏，可能存在阀门损坏、管道破裂或连接不良。

f.电气设备过热，可能存在过载或绝缘损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察