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爆炸性粉尘小包机包装线机械专项检查表

检查位置/生产线：?___________________设备编号/名称：?_________________________

检查日期：?_________________________检查人员：?_________________________

粉尘种类：?_________________________

粉尘爆炸特性：?Kst值_________MPa·m/s|Pmax_________MPa(如已知)

检查说明：请在符合情况的“□”内打“?”。“不符合”项需在“备注”中记录具体情况，并立即启动整改。

序号

检查项目

检查内容与标准

（依据GB15577等）

检查结果

备注

一、建（构）筑物与总体布局

1

建筑物结构

□生产场所不应设置在违规多层房、安全间距不达标的建筑内。

□符合□不符合□不适用

2

泄爆面积

□存在爆炸危险的房间、设备是否有足够的泄爆面积？泄压设施是否无阻碍？

□符合□不符合□不适用

3

隔离与阻挡

□包装线是否与其他爆炸危险区域进行了有效的物理隔离或阻挡？

□符合□不符合□不适用

4

安全疏散

□区域内的安全通道、出口是否畅通、标志清晰？

□符合□不符合□不适用

二、粉尘控制与清理

5

密闭化与除尘

□投料、充填、封口、落包等产尘点是否设有有效的局部吸尘罩？

□符合□不符合□不适用

6

除尘系统防爆

□连接的除尘器是否为经认证的防爆型？

□符合□不符合□不适用

□除尘管道是否有可靠的防静电接地？

□符合□不符合□不适用

□除尘管道是否设置了隔爆阀？

□符合□不符合□不适用

7

现场清洁

□设备表面、地面、平台、管线等是否无可见粉尘堆积（建议厚度1mm）？

□符合□不符合□不适用

8

清扫制度

□是否使用不产生扬尘的工具（如防爆真空吸尘器）进行清扫？

□符合□不符合□不适用

□是否建立了定期清理制度并留有记录？

□符合□不符合□不适用

三、电气设备与防静电

9

电气防爆

□包装线区域内的电机、开关、照明、接线盒等电气设备是否符合粉尘防爆等级（如ExtDA21IP65）？

□符合□不符合□不适用

10

静电防护

□所有设备（机器本体、管道、除尘罩、秤体等）是否连接成一个连续的导电整体，并可靠接地？接地电阻是否≤100Ω？

□符合□不符合□不适用

□传动皮带是否为抗静电材料？

□符合□不符合□不适用

□操作人员是否穿戴防静电服/鞋/手套？

□符合□不符合□不适用

四、机械设备与安全装置

11

防过热与火花

□轴承、传动部位是否有温度监测或报警装置？是否润滑良好，无异常升温？

□符合□不符合□不适用

□设备内部是否有异物进入可能引发摩擦/撞击火花的风险？

□符合□不符合□不适用

12

机械防护

□所有旋转、传动部件（如链条、齿轮、皮带轮）是否安装了牢固的防护罩？

□符合□不符合□不适用

13

紧急停机

□包装线沿线是否在易于触及的位置设置了醒目的紧急停机按钮？

□符合□不符合□不适用

□紧急停机功能是否有效、可靠？

□符合□不符合□不适用

五、防火与消防

14

防火措施

□区域内是否严禁烟火，并有明显标识？

□符合□不符合□不适用

□动火作业是否执行了严格的审批许可制度？

□符合□不符合□不适用

15

消防设施

□是否配备了适用于扑灭粉尘火灾的消防器材（如D类灭火器-针对金属粉尘，或防止扬尘的灭火方式）？

□符合□不符合□不适用

□消防器材是否在位、完好、有效？

□符合□不符合□不适用

六、安全管理与人员

16

安全标识

□区域入口是否设置了“注意粉尘爆炸”、“必须消除静电”等安全警示标识？

□符合□不符合□不适用

17

操作规程

□是否有针对包装线的安全操作规程，并包含粉尘防爆相关内容？

□符合□不符合□不适用

18

培训与记录

□操作、维修人员是否接受过粉尘防爆安全知识和应急处置培训？

□符合□不符合□不适用

19

维护保养

□是否建立了设备定期维护保养记录，特别是对防爆设施、静电接地、轴承温度的检查？

□符合□不符合□不适用

检查结论与整改要求

符合项总计：?______项；不符合项总计：?______项

主要问题概述：

整改要求：

立即整改项（?严重隐患?）：?______项，需立即停工整改。

限期整改项：?______项，要求于______年__月__日前完成。

复查结果：

□已