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烧碱蒸发工职业健康及安全操作规程

文件名称：烧碱蒸发工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事烧碱蒸发工作的所有人员。规程旨在保障烧碱蒸发工的职业健康与安全，规范操作流程，预防事故发生。要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括但不限于设备操作、防护措施、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、安全帽，佩戴防护眼镜和防尘口罩。对于直接接触腐蚀性物质的操作，还需佩戴防护手套和防化学品渗透的防护服。

2.设备检查：

a.确认蒸发设备、管道、阀门等设施处于良好状态，无泄漏、腐蚀或损坏。

b.检查仪表、控制系统的准确性，确保其正常工作。

c.检查安全联锁装置是否完好，确保在异常情况下能够及时切断设备运行。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污，清理可能造成滑倒或火灾隐患的物品。

b.确认通风系统正常工作，确保有害气体排放符合标准。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

4.原料和辅料准备：

a.检查原料和辅料的存放是否符合要求，避免受潮、污染或变质。

b.确认原料和辅料的数量和品质符合生产需求。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，设定蒸发系统的温度、压力等工艺参数。

b.确认工艺流程图和操作规程，了解每一步操作的目的和注意事项。

6.通讯设备检查：

a.确认通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

7.应急预案：

a.熟悉并复习应急预案，了解事故发生时的应对措施。

b.确认应急物资的存放位置和可用性。

8.操作培训：

a.对于新员工或临时替代人员，确保其接受过必要的操作培训，掌握基本的操作技能和应急处理方法。

b.定期对在岗人员进行操作规程的培训和考核，确保其操作技能符合要求。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行烧碱蒸发工作。任何不符合安全要求的设备或环境均需立即报告并整改，未经允许不得擅自进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域内的有害气体得到有效排放。

b.接着，打开设备进料阀门，缓慢加入原料，同时监控设备运行状态。

c.在原料加入过程中，逐步调整蒸发系统的温度和压力，确保工艺参数稳定。

d.原料蒸发完成后，关闭进料阀门，开启排放阀门，进行蒸发液体的收集。

e.收集完成后，关闭排放阀门，对设备进行清洗和消毒，准备下一轮操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全位置，使用专用工具进行操作，避免直接接触高温、高压区域。

b.在调整工艺参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或事故发生。

c.任何时候发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.若设备出现泄漏，应立即关闭相关阀门，切断电源，隔离泄漏区域，并穿戴防护装备进行处理。

b.若发现设备过热或压力异常，应立即停止操作，检查原因，排除故障后才能继续。

c.若发生火灾，应立即使用灭火器或报警，疏散人员，并按照应急预案进行处置。

d.若人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料加入量、蒸发时间、温度、压力等。

b.定期检查记录的完整性和准确性，确保生产数据的可靠性。

5.操作结束后：

a.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，收集废弃物品，并进行垃圾分类处理。

c.检查设备清洁情况，必要时进行深度清洁。

以上操作顺序、作业方式和异常处置流程应严格遵守，以确保烧碱蒸发操作的安全性和效率。任何违反规程的操作都应立即纠正，并记录在案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.温度、压力等工艺参数在设定范围内稳定波动。

c.仪表显示正常，无偏差或故障报警。

d.通风系统运行良好，操作区域无有害气体积聚。

e.设备各部件无泄漏、腐蚀或损坏现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显震动或噪音，可能预示着轴承、传动装置等部件存在问题。

b.温度、压力等工艺参数超出设定范围，可能表明系统过热、过压或泄漏。

c.仪表显示异常，如读数不稳定、指示灯闪烁或报警声，可能指示设备或控制系统故障。

d.通风系统效果不佳，可能存在通风不足或排风不畅的情况。

e.设备部件出现泄漏、腐蚀或损坏，可能引发安全事故。

3.状态监测方法