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高炉原料工岗位应急处置操作规程

文件名称：高炉原料工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉原料工岗位在生产过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。其目的是确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好。规程要求原料工岗位人员熟悉应急处置流程，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：在操作前，应对高炉原料输送设备进行全面检查，包括皮带输送机、振动给料机、电磁振动给料机等，确保设备运行正常，无异常声响或泄漏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水，确保操作通道畅通。同时，应确保现场通风良好，氧气含量在19.5%以上，二氧化碳含量在0.1%以下。

4.应急物资：在操作区域配备必要的应急物资，如灭火器、砂袋、防护毯等，确保在发生火灾、泄漏等紧急情况时能够迅速应对。

5.应急预案：操作人员应熟悉本岗位的应急预案，了解应急处置流程，掌握应急联络方式，确保在紧急情况下能够迅速响应。

6.安全培训：定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力，确保操作人员具备应对突发事件的基本技能。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次打开电源、控制系统，检查设备各部分是否正常运转。

2.物料输送：根据生产需求，调整输送设备的速度和给料量，确保物料均匀输送至高炉。

3.监控设备：操作人员需密切监控输送设备运行状态，注意观察皮带、电机、轴承等关键部件的工作情况，发现异常及时处理。

4.调整参数：根据高炉生产要求，适时调整输送设备的参数，如给料速度、输送量等，确保物料输送稳定。

5.故障处理：若发现设备故障，应立即停止设备运行，按照故障排除流程进行操作，避免盲目操作导致事故扩大。

6.紧急情况应对：遇到突发事件，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并采取相应措施进行处置。

7.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

8.记录操作：详细记录操作过程，包括设备运行参数、故障处理情况等，为后续分析和改进提供依据。

9.关闭设备：完成操作后，按照设备关闭程序，逐步关闭控制系统、电源，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作完成后，清理现场，确保无遗留物料和垃圾，保持现场整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-运转平稳：设备运行无异常振动，声音正常，无异常噪音。

-温度适宜：设备表面温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电流稳定：设备运行时电流稳定，无异常波动。

-皮带张力均匀：皮带输送机运行中，皮带张力适中，无松弛或过紧现象。

-电机运行正常：电机启动、停止平稳，无异常振动和噪音。

-润滑良好：设备润滑系统正常工作，油质清澈，无杂质。

2.异常状态：

-振动异常：设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、安装不当或基础松动等原因。

-噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是齿轮磨损、皮带打滑或电机故障等。

-温度过高：设备表面温度异常升高，可能是润滑不良、负载过大或电气故障等。

-电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电气系统故障、负载不均或设备内部故障。

-皮带张力异常：皮带输送机运行中，皮带张力不均，可能是张紧装置故障或皮带老化。

-电机异常：电机启动困难、停止异常或运行不稳定，可能是电机本身故障或控制系统问题。

操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备启动测试：检查设备启动是否平稳，有无异常振动和噪音。

-运行状态测试：在设备正常运行时，检查皮带张力、电机电流、温度等参数是否在正常范围内。

-故障模拟测试：通过模拟故障情况（如突然停止物料输送），测试设备的紧急停机响应是否迅速有效。

-性能测试：定期对设备的输送效率、稳定性等进行测试，确保其符合生产要求。

2.调整程序：

-调整皮带张力：根据皮带张紧装置指示，适当调整皮带张力，确保输送稳定。

-校准传感器：对输送设备上的传感器进行校准，确保计量准确。

-调整电机速度：根据生产需求，调整电机速度，以达到最佳的物料输送效果。

-检查润滑系统：定期检查润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

-检查设备对齐：确保设备各部分