公司井矿盐卤水净化工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司井矿盐卤水净化工安全操作规程

文件名称：公司井矿盐卤水净化工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井矿盐卤水净化工段的安全操作。规程适用于从事卤水提取、净化、储存及输送等工作的人员。操作人员必须熟悉本规程，确保在卤水净化过程中遵守安全规定，预防事故发生。规程强调安全第一、预防为主的原则，确保人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入卤水净化区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

c.操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保全身防护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀等现象。

b.检查设备电气线路、接头是否牢固，绝缘性能良好。

c.检查设备运行参数是否与规定相符，如温度、压力、流量等。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

e.检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查应急通道是否畅通，确保人员疏散安全。

f.对作业区域进行清洁消毒，防止交叉感染。

g.检查设备附近是否有易燃易爆物品，确保作业安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应提前了解当天作业内容，熟悉操作流程。

b.操作人员应接受岗前培训，掌握设备操作技能和安全知识。

c.操作人员应了解应急预案，知晓事故处理流程。

d.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认操作环境安全。

b.启动设备：按照设备操作手册依次启动辅助设备，如水泵、压缩机等。

c.启动净化系统：打开卤水进料阀门，启动净化主机，调节流量至设定值。

d.监控运行：密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

e.根据工艺要求调整：根据卤水净化效果，适时调整pH值、离子交换树脂的再生周期等。

f.停机操作：在确认卤水净化达到要求后，逐步降低压力，关闭进料阀门。

g.停止辅助设备：关闭净化主机，依次关闭辅助设备，如水泵、压缩机等。

h.关闭前检查：完成停机操作后，进行全面检查，确保设备无异常。

2.特殊工序的操作规范：

a.离子交换树脂再生：在再生前，应关闭进料阀门，防止树脂流失。

b.药剂添加：严格按照药剂说明书添加，避免过量或不足。

c.高温高压操作：操作时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免高温烫伤或高压伤人。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因，按维修程序处理。

b.电压波动：若电压波动超过设备允许范围，立即停止设备运行，待电压稳定后再启动。

c.漏电：发现漏电现象，立即停止设备运行，切断电源，隔离故障点，并报告相关部门。

d.突发火灾：立即启动应急预案，使用灭火器进行初期火灾扑救，同时疏散人员，并报警求助。

e.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行紧急救治，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却水进出口温差应控制在规定范围内，通常不超过5℃。

b.压力：设备运行压力应稳定，压力表读数应在设备允许的工作压力范围内。

c.流量：设备进出口流量应符合工艺设计要求，流量计读数应准确。

d.电流：设备运行电流应稳定，电流表读数应在设备额定电流范围内。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不应影响周围环境。

f.振动：设备运行时振动幅度应稳定，振动仪读数应在设备允许范围内。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过重引起。

b.压力异常：设备运行时压力波动大或超出正常范围，可能因管道堵塞或阀门故障引起。

c.流量不足：设备运行时流量小于设计值，可能因泵故障或管道堵塞引起。

d.电流异常：设备运行时电流超出正常范围，可能因电机故障或负载不平衡引起。

e.振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能因设备安装不稳或轴承磨损引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各部件，如电机、泵、阀门等，确保无损坏。

b.