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公司焦化装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司焦化装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦化装置操作工在焦炭生产过程中的工艺作业。适用于焦炉、煤气净化、煤气鼓风等环节的操作。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护。操作工需经过专业培训，取得相应操作资格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护鞋。

c.进入有有毒气体或蒸汽区域时，必须佩戴防毒面具。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无泄漏、腐蚀、损坏等情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质合格。

c.检查电气设备，确认接线正确、绝缘良好、无漏电现象。

d.检查设备运行指示灯、报警器等是否正常。

e.对设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳、无异响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物。

b.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

c.检查安全通道，确保通道畅通无阻。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确认现场无火灾、爆炸等安全隐患。

f.确保作业区域内通风良好，降低有毒有害气体浓度。

g.对操作工进行安全教育，确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，应先打开必要的阀门，确保煤气供应正常。

b.逐步开启焦炉炉门，观察炉内情况，确认焦炭生产状态。

c.根据生产需求，调整鼓风机的风量，确保焦炭质量。

d.定期检查煤气净化系统，保证净化效果。

e.在煤气鼓风过程中，密切关注设备运行参数，确保设备稳定运行。

f.生产结束后，关闭设备，停止煤气供应，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行煤气净化时，应严格按照操作规程进行，避免煤气泄漏。

b.焦炭出炉过程中，操作工应密切观察炉门开关情况，防止炉内发生火灾。

c.焦炭运输过程中，应确保运输车辆安全可靠，防止焦炭洒落。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，联系维修人员进行检修，确保设备安全。

b.煤气泄漏：立即关闭泄漏源阀门，通风换气，使用防爆工具进行处理。

c.火灾：立即使用灭火器进行扑救，同时拨打消防电话报警，疏散人员。

d.有毒有害气体泄漏：立即关闭泄漏源阀门，通风换气，使用防毒面具进行处理。

e.电气故障：立即切断电源，避免触电事故发生，并联系专业电工进行检修。

f.焦炭质量异常：调整生产工艺参数，确保焦炭质量符合要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的工作温度，如焦炉炉温应在规定范围内波动。

b.鼓风机风量应与生产需求匹配，确保焦炭质量。

c.煤气净化系统压力和流量应保持稳定，确保净化效果。

d.电气设备电压和电流应稳定在规定范围内，无异常波动。

e.仪表显示数据应与实际运行状态相符，无误差。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能存在过热或燃烧不充分的情况。

b.设备运行声音异常，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等问题。

c.煤气净化系统压力或流量波动较大，可能是过滤器堵塞、阀门故障或管道泄漏。

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是绝缘老化、短路或接触不良。

e.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备温度、压力、流量等参数，并与标准值对比。

b.使用听诊器、温度计、压力表等工具进行现场监测。

c.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对仪表进行校验，确保数据的准确性。

e.发现异常现象时，应立即记录并报告给相关负责人。

f.操作工应熟悉设备运行原理和常见故障处理方法，能够快速响应并采取相应措施。

g.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行温度，确保在安全范围内，防止过热。

b.监测鼓风机的工作状态，包括风量和风压，确保满足生产需求。

c.检查煤气净化系统的净化效率，包括煤气成分和净化设备的工作状态。

d.电气设备的电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

e.仪表系统的准确性，