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工地施工扬尘控制措施

在城市建设的宏伟蓝图中，工地施工是不可或缺的重要环节。然而，施工过程中产生的扬尘不仅对空气质量造成负面影响，损害周边居民的身体健康，也与当前日益严格的环保要求背道而驰。因此，采取科学、有效的扬尘控制措施，是每个施工单位应尽的社会责任，也是实现绿色施工、可持续发展的必然选择。本文将从施工全周期的角度，详细阐述工地施工扬尘的控制要点与实用方法。

一、施工前期准备：未雨绸缪，规划先行

扬尘控制并非临时抱佛脚的应急之举，而是一项需要贯穿施工全过程的系统工程，其基础在于施工前期的充分准备和周密规划。

1.编制专项扬尘控制方案

在工程施工组织设计中，应单独编制扬尘控制专项方案。该方案需结合工程特点、施工工艺、周边环境敏感点等因素，明确扬尘控制目标、责任分工、具体措施、投入保障以及应急预案。方案应具有针对性和可操作性，对不同施工阶段可能产生的扬尘点进行预判，并制定相应的控制对策。

2.设置封闭围挡与出入口硬化

施工现场应设置连续、密闭的围挡，围挡高度应符合相关规定，材质应坚固、稳定、整洁。围挡不仅能有效阻挡施工扬尘外溢，也能起到美化市容、减少噪音的作用。同时，施工现场主要出入口及场内主要道路必须进行混凝土硬化处理，路面强度和厚度应满足车辆通行要求，并设置排水坡度和排水设施，防止积水和泥泞。

3.安装车辆冲洗与降尘设施

在施工现场出入口处必须设置标准化的车辆冲洗平台，配备高压冲洗设备、排水沟、沉淀池等。所有驶出工地的车辆必须经过彻底冲洗，确保轮胎、车身无泥土附着。沉淀池的污水应定期清理，防止淤泥堵塞或溢出。根据工程规模和扬尘情况，可考虑在场区内关键位置设置雾炮机、喷淋系统等固定式降尘设备。

4.规划材料堆放与场地布局

合理规划建筑材料、建筑垃圾的堆放区域，远离居民区和主要道路。易产生扬尘的建筑材料（如水泥、砂子、石子等）应设置专用库房或进行严密覆盖。场地内的裸土区域，在施工前期应进行临时绿化或覆盖防尘网，减少风蚀扬尘。

二、施工过程中的动态控制：精细管理，源头治理

施工过程是扬尘产生的主要阶段，也是控制的关键环节。必须采取动态管理、源头治理的策略，将各项措施落到实处。

1.土方作业扬尘控制

土方开挖、回填、转运是扬尘的主要来源之一。应严格执行湿法作业，在土方开挖前对作业面适量洒水，保持土壤湿润。开挖过程中，边开挖边洒水降尘，对已开挖的裸露土方应及时进行覆盖。土方转运时，应采用密闭式运输车辆，并对装车过程进行洒水降尘。当遇到大风、干旱等不利气象条件时，应暂停土方作业或采取更强化的降尘措施。

2.主体结构与装饰装修阶段扬尘控制

在主体结构施工中，模板拆除、脚手架搭设与拆除、混凝土浇筑、切割作业等环节均会产生扬尘。模板拆除前应先清理模板上的灰尘，拆除时尽量避免野蛮作业，减少扬尘扩散。切割作业（如钢筋、石材切割）应设置专用加工棚，或采取湿法切割、局部遮挡等措施。装饰装修阶段，涂料、油漆等材料的使用应符合环保要求，易产生粉尘的作业应采取封闭或半封闭措施。

3.场区清扫与保洁

施工现场的道路及作业区应每日进行清扫和洒水降尘。清扫时应采用湿法清扫或使用吸尘式清扫设备，避免二次扬尘。对于车辆行驶频繁的路段，应增加洒水频次。垃圾应分类存放，并及时清运出场，严禁在现场焚烧垃圾。

4.洒水降尘与喷雾系统

除了人工洒水外，可根据工程规模和场地条件，在场区主要道路、料场、施工区等关键位置安装自动喷雾降尘系统或雾炮机。雾炮机应根据风向和扬尘情况灵活调整作业位置和角度，确保降尘效果。洒水和喷雾应避开上下班高峰期等周边居民敏感时段，或提前告知。

5.物料运输与堆放管理

进入施工现场的砂石、水泥、粉煤灰等易扬尘物料，应采用密闭罐车运输或篷布严密覆盖。卸料时应缓慢操作，并辅以洒水降尘。物料堆放应整齐有序，设置高度不低于堆放物高度的围挡，并对堆体表面进行覆盖（如防尘网、篷布）或固化处理。水泥等粉状物应储存在封闭的库房内。

三、施工后期与场地恢复：善始善终，还绿于民

工程接近尾声时，扬尘控制工作同样不能松懈，直至场地清理和恢复完成。

1.临时设施拆除与场地清理

临时设施拆除过程中，应采取洒水降尘措施。拆除后的建筑垃圾应及时清运，场地内的散落物料和灰尘应彻底清扫干净。

2.裸土覆盖与植被恢复

工程竣工后，对于短期内不进行后续开发的场地，应及时进行土地平整，并对裸露地面进行绿化、硬化或覆盖防尘网，防止长期扬尘。

四、组织保障与监督检查：责任到人，持续改进

1.明确责任主体与管理体系

施工单位应建立健全扬尘控制责任制，明确项目经理为第一责任人，设置专职或兼职的扬尘管理员，将责任落实到各个班组和岗位。

2.加强宣传教育与培训

对全体施工人员进行扬尘控制知识的宣传教育和技能培训，提高其环保意识和操作水平，使其自觉遵守扬尘控制的各项规定。

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