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公司砖瓦码窑工标准化操作规程

文件名称：公司砖瓦码窑工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦码窑工在生产过程中进行砖瓦码放和窑炉操作的所有环节。规程旨在确保砖瓦码窑工在作业过程中的人身安全、设备安全和环境安全。所有从事砖瓦码窑工作的员工必须遵守本规程，严格按操作流程进行作业。规程包括但不限于安全操作、设备维护、事故预防与处理等内容，以确保生产安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有砖瓦码窑工在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

（2）安全帽应正确佩戴，帽沿与眉毛保持一定距离，防止作业时被砖瓦等物品击中。

（3）工作服应选择耐磨损、透气性好、不易燃的材质，避免与高温设备接触。

（4）防护手套应选择适合操作的材质，如耐热、耐切割等，确保手部安全。

（5）防护鞋应具有防滑、防静电功能，以减少滑倒和静电危害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况，如有异常应立即上报并停止使用。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无松动，如有松动应立即紧固。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查设备润滑系统是否正常，及时添加或更换润滑油。

（5）检查窑炉内温度、压力等参数是否在正常范围内，如有异常应立即调整。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水等，确保行走和操作空间充足。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）检查窑炉进出口是否畅通，确保砖瓦顺畅进出。

（4）检查窑炉内砖瓦码放是否整齐，避免影响窑炉正常工作。

（5）检查窑炉周围环境，确保无易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

（2）按照设备操作手册，依次启动各个设备，从辅助设备开始，逐步到主要生产设备。

（3）在设备运行过程中，密切关注设备状态，注意观察设备各指示灯、仪表是否正常。

（4）根据生产需求，调整设备参数，确保砖瓦码放质量和窑炉运行稳定。

（5）操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，并通知同事。

（6）设备停止运行时，应按照操作流程依次关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在砖瓦码放过程中，应按照规定的码放顺序和密度进行，确保砖瓦结构稳定。

（2）在高温操作区域，操作人员应穿戴隔热服和防护眼镜，防止高温伤害。

（3）窑炉点火和熄火时，应严格按照操作规程进行，避免发生意外。

（4）在窑炉升温过程中，应缓慢调整温度，防止窑炉内温度波动过大。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障时，应立即停止设备运行，并通知维修人员。

（2）在设备运行过程中，若发现窑炉温度异常，应立即调整燃烧器或关闭窑炉，防止安全事故。

（3）若操作过程中发现砖瓦码放不稳定，应立即停止码放，重新调整砖瓦位置。

（4）遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并拨打报警电话。

（5）异常情况处理后，应对事故原因进行分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）窑炉运行时，窑内温度应保持在设定的工艺范围内，通常为900-1100℃。

（2）窑炉的压力应稳定在0.1-0.3MPa之间，避免压力过高或过低影响生产。

（3）设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，电流波动不应超过额定电流的±10%。

（4）窑炉的排烟温度应控制在300-400℃之间，以减少能源浪费和环境污染。

（5）设备噪音应控制在85分贝以下，确保操作环境舒适。

2.典型故障现象：

（1）窑炉温度波动过大，可能由于燃烧器故障、温度控制系统失灵或窑炉隔热层损坏导致。

（2）窑炉压力异常升高，可能是由于管道堵塞、安全阀故障或窑炉密封不良。

（3）设备电流异常升高，可能是由于电机过载、电路短路或设备内部故障。

（4）设备振动加剧，可能是由于轴承磨损、设备不平衡或基础不稳定。

（5）设备噪音过大，可能是由于设备磨损、紧固件松动或润滑不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

（2）使用温度计、压力表、电流表、电压表等工具进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常参数时，应立即停止设备运行，并分析原因，采取相应措施。

（4）记录设备运行数据，包括时间、温度