蜡油渣油加氢工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

蜡油渣油加氢工岗位设备安全操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于蜡油渣油加氢工岗位的操作人员，针对蜡油渣油加氢过程中涉及的设备进行安全操作。

2.目的：为确保操作人员安全，防止事故发生，保障设备正常运行，制定本规程，明确设备操作规范，提高操作人员的安全意识和技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对加氢设备进行全面检查，包括设备外观、压力表、温度计、流量计等仪表是否正常，设备连接是否牢固，安全阀、泄压装置是否有效，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作前应确保现场环境整洁，无易燃易爆物品，通风良好，温度、湿度适宜，避免因环境因素影响设备正常运行或操作人员安全。

4.检查设备附件：确认冷却水、加热介质、氢气等供应系统正常，检查紧急切断阀、安全联锁系统是否处于工作状态。

5.操作手册和应急预案：操作人员应熟悉设备操作手册，了解紧急情况下的应急预案，确保在发生异常时能够迅速采取正确措施。

6.人员培训：操作人员需经过专业培训，取得相关操作资格证书，方可进行设备操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认设备处于待机状态，检查所有仪表和阀门位置，确保一切正常。打开冷却水、加热介质和氢气供应，预热设备至规定温度。

2.启动设备：按照操作手册的顺序启动设备，注意观察仪表读数，确保压力、温度等参数在安全范围内。

3.加载原料：根据工艺要求，逐步加入蜡油渣油原料，注意控制加料速度，防止设备过载。

4.控制氢气流量：根据反应要求，调整氢气流量，确保氢油比在最佳范围内，避免过氢或氢油比不足。

5.监控反应过程：密切监控压力、温度、流量等参数，及时调整操作，确保反应稳定进行。

6.采样分析：定期从反应器中取样，进行产品质量分析，确保产品符合要求。

7.停止操作：当反应达到预定时间或产品质量达标时，逐步降低压力和温度，关闭氢气供应，停止加料。

8.清理设备：操作结束后，关闭所有阀门，排放系统内残余氢气，对设备进行清洗和维护。

9.关闭设备：在确保设备内部无压力和温度后，关闭冷却水、加热介质供应，关闭设备电源。

10.关键点：操作过程中，关键点包括控制氢油比、监控反应参数、确保设备温度和压力在安全范围内，以及及时处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力、温度、流量等参数稳定在设定范围内。

-仪表显示准确，无报警信号。

-氢气纯度符合要求，无杂质。

-冷却水和加热介质供应充足，无泄漏。

-设备表面无腐蚀、磨损或损坏现象。

-电气系统正常，无短路或漏电现象。

2.异常状态：

-设备振动加剧，噪音异常，可能存在轴承损坏或设备不平衡。

-压力、温度、流量等参数波动较大，超出设定范围，可能存在泄漏或控制系统故障。

-仪表显示异常，出现报警信号，需立即排查原因。

-氢气纯度下降，可能存在杂质，需检查氢气供应系统。

-冷却水或加热介质供应不足，或存在泄漏，影响设备散热和加热效果。

-设备表面出现腐蚀、磨损或损坏，需及时维修或更换部件。

-电气系统出现短路或漏电，需立即停电检查并修复。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，防止事故扩大。同时，操作人员应记录异常情况，为后续分析提供依据。设备维护人员应定期检查设备状态，确保设备始终处于良好运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行性能测试，包括压力、温度、流量等关键参数的测试，确保设备运行在最佳状态。

-对氢气纯度进行检测，确保其符合工艺要求。

-检查冷却水和加热介质的流量和温度，确保系统热交换效率。

-通过在线分析仪器对产品进行实时检测，监控产品质量。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整氢气流量以优化氢油比。

-如发现压力或温度波动，调整控制系统或操作程序，确保设备稳定运行。

-对于冷却水和加热介质系统，检查流量计和阀门，必要时调整以保持最佳流量。

-在设备启动或停机过程中，逐步调整压力和温度，防止设备过热或过冷。

-定期对设备进行维护保养，包括更换过滤器、清理换热器等，确保设备长期稳定运行。

-在进行任何调整前，确保操作人员已充分了解调整目的和方法，并遵循操作规程。

-调整后，对设备进行再次测试，确认调整效果，确保设备安全、高