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锻制B3钢大直径磨球性能控制试验研究.pdf

HotWorkingTechnology2018,Vo1.47,No.12

锻制B3钢大直径磨球性能控制试验研究

徐强,张如华,曾效舒,黄明富2’龚雪剑

(1.南昌大学机电工程学院,江西南昌330031;2.江西铜业集团(余干)锻铸有限公司,江西上饶335100)

摘要:锻制B3钢大直径磨球经余热淬火热处理常出现裂纹和硬度梯度过大两类缺陷。通过试验分析,确定了淬

火温度、冷却介质(PAG淬火剂)流速以及冷却介质浓度为影响磨球性能的主要因素;设计了。(3)正交试验,获得了优

化试验参数。试验结果表明:冷却介质流速和淬火温度是造成裂纹、硬度梯度过大的主要参数。淬火温度高、冷却介质流

速快,裂纹废品率较低,但硬度分布不均匀;反之,裂纹废品率高,但硬度分布较均匀。优化淬火丁艺参数为:淬火温度

780℃、冷却介质流速为快速、冷却介质浓度为0配比。经过小批量实际生产验证,获得了表面硬度≥58HRC、fl,部硬

度≥54HRC的磨球,且裂纹率低于5%。

关键词:锻制磨球;正交试验法;

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