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高低温试验设备安全操作指南

一、引言

高低温试验设备作为可靠性测试领域的关键工具，广泛应用于电子、汽车、航空航天等诸多行业。其通过模拟极端温度环境，考核产品的耐受能力与性能稳定性。然而，在利用其强大功能的同时，设备操作的安全性不容忽视。高温可能导致烫伤、火灾，低温则可能引发冻伤，不当操作更可能对设备本身造成损坏，甚至危及操作人员的人身安全。本指南旨在规范操作流程，明确安全要点，确保试验工作在安全、可控的前提下顺利进行。每一位操作人员在接触设备前，均需仔细阅读并充分理解本指南内容，并严格遵照执行。

二、操作人员资质与职责

操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用设备的基本原理、结构特性、操作流程及安全注意事项，经考核合格后方可独立上岗。严禁无证或未经授权人员擅自操作设备。操作人员应具备基本的安全防护意识和应急处理能力，在试验过程中需集中注意力，不得擅自离岗或将设备交予无关人员看管。若在操作中发现任何异常情况，应立即采取适当措施并及时报告相关负责人。

三、操作前准备与检查

1.环境检查：确认设备放置于平稳、通风良好的环境中，周围无易燃易爆、腐蚀性气体及粉尘，无杂物堆积，预留足够的维护与操作空间。设备附近应配备适用的灭火器材。

2.电源检查：检查供电电源是否与设备要求相符，电压是否稳定。确认电源插座、插头及电源线无破损、老化现象，接地保护是否可靠连接，这是保障人身安全的关键。

3.设备外观检查：观察设备外壳有无变形、破损，控制面板按钮、仪表是否完好。检查试验箱门密封是否良好，门锁是否正常工作。

4.工作室检查：彻底清洁工作室内部，确保无遗留杂物、工具或与试验无关的物品。检查样品架是否稳固，内部传感器等部件是否完好无损。

5.样品检查：确认待测试样品的特性，了解其在极端温度下是否会产生有毒有害气体、爆炸或释放腐蚀性物质。对于可能产生危险的样品，需采取特殊防护措施或在专门的防爆型设备中进行。样品的摆放应合理，避免堵塞风道，确保温度均匀性，同时重量不应超过样品架的承载限制。

6.个人防护准备：操作人员应穿着合适的工作服，避免穿着宽松衣物或佩戴易被卷入的饰品。长发需盘起并固定。根据试验温度范围及样品特性，必要时佩戴隔热手套、护目镜等防护用品。

四、操作中注意事项

1.开机顺序：严格按照设备说明书规定的开机顺序操作，通常为先接通总电源，再开启设备主控电源。

2.参数设置：根据试验大纲要求，在设备控制面板上准确设置目标温度、升温/降温速率（如设备支持）、保温时间等参数。参数设置完毕后，应再次核对确认无误。

3.启动运行：确认所有设置正确且样品放置稳妥后，方可启动设备运行程序。在初始阶段，应密切关注设备运行状态及温度变化趋势，确保设备按设定程序正常工作。

4.运行监控：试验过程中，操作人员应定期巡查设备运行情况，注意观察控制面板上的各项参数显示是否正常，有无异常声响、异味或烟雾产生。如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

5.避免频繁开门：除非试验需要或紧急情况，在设备运行过程中应尽量减少开启试验箱门的次数。开门前需确认箱内温度已降至或升至对人体无伤害的范围（特殊情况需佩戴防护用具），开门时应站在门的侧面，防止箱内高温或低温气流直接冲击人体。

6.禁止行为：严禁在试验过程中将手或任何肢体部位伸入工作室内；严禁在设备运行时进行维修或调整内部部件；严禁在工作室内存放食物、饮料或其他与试验无关的个人物品；严禁超负荷运行设备或设置超出设备额定范围的温度参数。

7.样品状态观察：若试验允许，可通过观察窗关注样品状态，但避免长时间凝视高温或低温环境下的观察窗玻璃。

五、操作后处理

1.程序结束与降温/升温：试验程序结束后，设备通常会自动停止或进入待机状态。如需手动停机，应按照说明书操作。对于高温试验，应等待工作室温度自然降至接近室温（或安全温度）后再打开箱门；低温试验后，同样需注意温度回升，避免低温冻伤。

2.样品取出：取出样品时，务必确认箱内温度已处于安全范围，并佩戴适当的防护手套，小心操作，防止烫伤、冻伤或样品坠落损坏。

3.设备清洁与整理：取出样品后，及时清理工作室内部，擦除可能残留的样品碎屑或污渍。整理好试验样品、记录数据及相关工具，保持工作区域整洁。

4.关机操作：确认试验结束且设备无需继续运行后，应先关闭设备的主控电源，再断开总电源。

5.记录与交接：认真填写设备运行记录、试验数据及设备状况，如有任何异常情况需详细记录并及时上报。若为轮班操作，需做好清晰的工作交接。

六、应急处理

1.火灾：如设备内部或周围发生火情，应立即切断总电源，使用配备的灭火器材进行扑救。若火势无法控制，应立即组织人员疏散并拨打火警电话。

2.触电：一旦发生人员触电，应立即切断电源或使