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商业建筑中央空调系统安装方案

方案目标与定位

（一）核心目标

安装标准化：遵循《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012），关键指标达标率100%，管道坡度偏差≤3‰，设备安装水平度≤2mm/m，工期偏差≤7天，杜绝管道泄漏、系统异响等质量隐患。

运行高效化：实现“制冷-制热-通风”全工况高效运行，夏季室内温度24-26℃（温差≤±1℃），冬季18-20℃，系统COP值≥3.2（冷水机组），年能耗较传统系统降低15%，满足商业建筑节能率≥65%要求。

运维便捷化：智能控制系统覆盖率≥90%（含远程监控、自动调节），故障响应时间≤2小时，易损件更换周期≥1年，年运维成本控制在系统造价的3%-5%，设备无故障运行时间≥300天/年。

（二）定位

适用于1-3万㎡商业建筑（商场、写字楼、酒店），按系统类型分多联机系统、冷水机组系统（含风机盘管+新风）；按服务区域分公共区域（大堂、走廊）、办公区域（商铺、办公室）、特殊区域（机房、配电室）；适配新建商业项目同步安装、既有建筑系统改造，兼容商业运营高峰负荷（如夏季客流密集期），满足“分区控制、按需供能”需求。

方案内容体系

（一）核心建设模块

前期调研与规划设计

需求调研：明确建筑参数（层高≥3.5m，空调面积占比≥85%）、负荷需求（夏季冷负荷120-150W/㎡，冬季热负荷80-100W/㎡）、运行时间（商业运营12小时/天）、环保要求（制冷剂符合R32/R410A环保标准），调研数据准确率≥98%，形成负荷计算报告。

规划设计：确定核心指标（冷水机组系统：1台800RT离心式冷水机组（COP≥6.0），200台风机盘管，新风量30m3/（h?人）；管道：冷冻水管DN150-DN50（镀锌钢管），保温层厚度30mm（阻燃B1级））；系统布局（冷水机组设于地下机房，风机盘管对应各区域，新风管沿吊顶敷设）；控制设计（分区温控，公共区域集中控制，办公区域独立调节），方案审批通过率100%。

前期准备：组建设计团队（含暖通、电气、结构专业），对接建筑方确认吊顶高度（≥2.8m），开展管线碰撞模拟，编制施工任务书，确定材料设备标准（如风机盘管噪声≤40dB）。

分系统安装实施

机房设备安装：

冷水机组（基础浇筑C30混凝土（尺寸6m×3m×0.3m），减震垫厚度50mm，吊装采用100t吊车，就位偏差≤5mm）；水泵安装（与机组对应布置，进出口软连接（长度200mm），同轴度偏差≤0.1mm，单机试运行噪声≤75dB），施工合格率≥99%。

管道系统安装：

管道预制（镀锌钢管切割偏差≤1mm，螺纹连接紧密（外露丝扣2-3扣），焊接探伤合格率≥98%）；管道敷设（冷冻水管坡度0.3%，最高点设排气阀，最低点设排污阀；保温层施工（接缝严密，胶带缠绕固定））；压力试验（水压试验压力1.6MPa，保压30min无压降），施工合格率≥99%。

末端设备安装：

风机盘管（固定于吊顶龙骨（承重≥200kg），与风管、水管连接采用软接头，安装水平度≤2mm/m，试运行无冷凝水泄漏）；新风机组（安装于屋面/机房，进出口风管设消声器（消声量≥25dB），过滤器安装牢固（过滤效率≥G4）），施工合格率≥99%。

控制系统安装：

温控器（安装于墙面（高度1.5m），与风机盘管联动，温度控制精度±0.5℃）；中央控制柜（设于机房，连接冷水机组、水泵、末端设备，实现自动启停、负荷调节；远程监控系统（数据上传至物业中心，实时监测温度、压力、能耗）），施工合格率≥99%。

系统调试与验收

分阶段调试：

单机调试（冷水机组试运行2小时（各项参数达标），风机盘管风量偏差≤±5%）；系统调试（夏季/冬季工况测试（室内温度、湿度达标），能耗监测（COP值≥设计值95%）），调试合格率≥99%。

验收交付：整理施工资料（设备合格证、检测报告、竣工图纸），编制运维手册（设备维护周期、故障处理流程）；培训物业人员（实操考核通过率100%）；清理现场，移交建设方，提供2年免费维保，资料完整率≥99%。

实施方式与方法

（一）分阶段实施

准备阶段（1个月）：

第1-2周：图纸审查、材料设备采购（冷水机组、风机盘管提前45天订货）；

第3-4周：办理施工许可，现场清理（预留机房/吊顶空间），安全培训（高空作业、电气安全）。

主体安装阶段（3个月）：

第1-4周：机房设备安装（冷水机组、水泵）；

第5-8周：管道系统敷设（冷冻水、冷却水管道）；

第9-12周：末端设备安装（风机盘管、新风机组），控制系统接线。

调试验收阶段（2周