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加油站风险清单

一、火灾爆炸风险

1.油品储存环节

油罐罐体腐蚀：油罐长期储存油品，罐壁会受到油品中杂质、水分以及周围土壤环境的影响而发生腐蚀。例如，含硫量较高的油品会与罐体金属发生化学反应，形成硫化物，削弱罐体结构强度。一旦罐体出现穿孔或裂缝，油品泄漏到地面，遇到火源就可能引发火灾爆炸事故。据统计，在一些老旧加油站，因罐体腐蚀导致的泄漏事件时有发生，部分事件最终演变成严重的火灾爆炸灾难。

油罐呼吸阀故障：呼吸阀是油罐的重要安全装置，其作用是调节油罐内外压力平衡。当油罐收油时，罐内压力升高，呼吸阀开启排放气体；发油时，罐内压力降低，呼吸阀吸入空气。如果呼吸阀因锈蚀、堵塞等原因不能正常工作，油罐内压力可能会过高或过低。当压力过高时，可能导致罐体破裂，油品泄漏；压力过低时，油罐可能会被大气压瘪，进而引发油品泄漏和火灾爆炸危险。

罐体基础沉降：油罐基础如果施工质量不佳或受到周边地质条件变化的影响，可能会发生不均匀沉降。这会使罐体受力不均，导致罐体变形、焊缝开裂，从而引发油品泄漏。例如，在一些沿海地区，由于地下水位较高，土壤松软，油罐基础更容易出现沉降问题。

2.油品装卸环节

装卸设备老化：油泵、油管等装卸设备长期使用会出现磨损、老化现象。油泵的密封件磨损后，可能会出现油品泄漏；油管的管壁变薄、出现裂缝等情况，也会导致油品泄漏。在装卸过程中，泄漏的油品挥发形成可燃蒸气，一旦遇到明火、静电等火源，就极易引发火灾爆炸。

装卸操作违规：在装卸油品时，如果操作人员未按照操作规程进行操作，如未连接好静电接地线、装卸速度过快等，都可能引发危险。未连接静电接地线，在油品流动过程中产生的静电无法及时导除，积累到一定程度就可能产生静电火花，点燃可燃蒸气。装卸速度过快，会使油品在管道内产生剧烈摩擦，增加静电产生的几率，同时也可能导致油品溅出，增加火灾爆炸风险。

装卸现场通风不良：装卸区域如果通风不畅，泄漏的油品挥发的可燃蒸气不能及时扩散，会在局部区域积聚，形成达到爆炸极限的混合气体。一旦遇到火源，就会发生爆炸。例如，一些加油站的装卸场地设置在半封闭的空间内，通风条件较差，容易发生此类危险。

3.加油作业环节

加油机故障：加油机内部的电气元件、油泵、计量器等部件如果出现故障，可能会导致油品泄漏或异常喷油。电气元件故障可能会产生电火花，点燃泄漏的油品；油泵故障可能会使油品喷射压力异常，增加泄漏的可能性。

加油操作不当：加油时，如果加油枪未正确插入油箱口，油品可能会溅出。在加油过程中，操作人员离开现场，未及时关注加油情况，也可能导致油品溢出。溢出的油品挥发形成可燃蒸气，遇到火源就会引发火灾。此外，一些顾客在加油时不遵守规定，在加油区域使用手机、吸烟等，也增加了火灾爆炸的风险。

油气回收系统故障：油气回收系统的作用是将加油过程中产生的油气收集起来，减少油气排放。如果油气回收系统出现故障，如管道堵塞、真空泵故障等，油气无法正常回收，会在加油区域积聚，增加火灾爆炸的危险。

二、中毒窒息风险

1.油品挥发

汽油、柴油等油品具有挥发性：其挥发产生的油气中含有苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质。在加油站的储存、装卸和加油作业过程中，油品会不断挥发。如果工作人员长期暴露在这种环境中，吸入这些有毒物质，会对呼吸系统、神经系统等造成损害。例如，苯是一种已知的致癌物，长期接触可能会导致白血病等疾病。

油罐清洗作业：在对油罐进行清洗时，罐内会残留大量的油气和沉积物，其中含有有毒有害物质。如果清洗人员未采取有效的防护措施，如佩戴防毒面具、空气呼吸器等，进入罐内作业时，就可能吸入高浓度的有毒气体，导致中毒甚至窒息死亡。此外，油罐内空间相对封闭，氧气含量可能会逐渐降低，也会增加窒息的风险。

2.污水处理系统

加油站的污水处理系统中：可能会存在硫化氢等有毒气体。这些气体是由污水中的有机物分解产生的。在对污水处理设施进行清理、维护等作业时，如果人员未提前进行通风检测，贸然进入，就可能吸入硫化氢等有毒气体。硫化氢是一种有强烈臭鸡蛋气味的剧毒气体，低浓度吸入会刺激呼吸道和眼睛，高浓度吸入会导致昏迷、呼吸麻痹甚至死亡。

污水井、隔油池等设施：由于其空间相对封闭，容易积聚有毒有害气体和缺氧。工作人员在进行检查、清理等作业时，如果不采取防护措施，也会面临中毒窒息的风险。

3.油气回收系统维护

在对油气回收系统进行维护、检修时：系统内可能会残留一定量的油气。如果维修人员未正确佩戴防护设备，在拆卸管道、阀门等部件时，油气泄漏出来，会使维修人员吸入有毒物质。而且，在一些情况下，油气回收系统的某些部位可能会形成缺氧环境，维修人员进入时如果未进行氧气含量检测，也可能会发生窒息事故。

三、电气安全风险

1.电气设备选型不当

加油站属于易燃易爆场所：对电气设备的防爆性能有严格要求。如果选用的电气设备不符合