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建筑物水管道检查施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

质量合规：符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》（GB50242-2002）及《城镇供水管网漏损控制及评定标准》（CJJ92-2016），管道缺陷识别率≥95%（堵塞、泄漏、腐蚀），检测数据准确率≥98%，报告出具及时率100%；无检查遗漏、误判问题，检查结果可直接指导管道维修，保障管道正常运行周期≥2年。

安全可控：检查期间漏水事故率为0，结构损坏风险≤0.5%（避免破坏墙体、地面），特种作业（有限空间作业工、管道检测工）持证率100%；安全防护装备（防毒面具、防滑鞋）配备率100%，现场安全措施落实率100%，未发生人员伤亡、财产损失事件。

效率提升：1万㎡建筑物（10层）水管道检查周期≤10天，分系统流水检查（先给水后排水，先主管后支管），单日有效作业时间≥8小时（避开居民用水高峰），检查后管道维修效率提升≥40%。

成本优化：检测设备损耗率≤1%，耗材使用率≤预算90%，标准化检查减少重复作业，总检查费用控制在预算的95%以内，后期管道维护成本降低≥25%。

（二）方案定位

本方案为通用型建筑物水管道检查指导文件，适用于住宅、商业、办公类建筑物（多层≤6层、高层≤33层），涵盖给水管道（生活给水、消防给水）、排水管道（雨水、污水）两大类，包含管道探测（走向、埋深）、功能检查（流量、压力）、缺陷检查（泄漏、堵塞、腐蚀）三种类型，可根据管道材质（PPR、镀锌钢、铸铁）调整检查参数（如PPR管压力测试值≥1.0MPa，铸铁管腐蚀厚度允许偏差≤2mm），作为检查单位组织作业、监理单位质量监督的核心依据。

方案内容体系

（一）前期准备

技术准备：现场勘查（确认管道类型、材质、敷设方式、历史维修记录，标记管道大致走向）；图纸深化（绘制管道系统图、检查点位图，明确检查项目（如给水管道：压力测试、泄漏检测；排水管道：通畅性检测、腐蚀检查））；参数确定（给水管道压力测试值为工作压力1.5倍（≥0.6MPa），排水管道通畅性检测采用≥DN100球胆通过试验，管道泄漏量≤0.05L/(h?m)）；编制文件（检查技术交底书、居民沟通方案、应急预案（漏水处置、有限空间救援））。

现场准备：场地清理（清除检查区域杂物，标记管道检查口、阀门位置，避开电气设备、燃气管道）；设施部署（设置警示围挡（高度1.2m）、居民引导标志（“管道检查，临时绕行”），安装临时排水泵（排水量≥50m3/h）、应急照明（亮度≥50lux））；设备校准（提前校准管道内窥镜（分辨率≥1080P）、压力检测仪（误差≤±0.5%）、漏点定位仪（定位精度≤1m））。

物资准备：采购耗材（管道封堵气囊（DN50-DN200）、密封胶带（防水型）、无水乙醇（设备清洁）、记号笔（标记缺陷位置））；检查质量（封堵气囊耐压≥1.5MPa，密封胶带防水等级IPX7）；配备设备（管道内窥镜、压力检测仪、漏点定位仪、疏通机（功率≥1.5kW）、卷尺（精度±1mm）、手电筒）。

实施方式与方法

（一）组织架构

采用“项目负责人负责制”，组建团队：项目负责人统筹全局（对接物业、业主代表）；技术组负责检查方案优化、数据研判；检查组负责管道探测、功能测试、缺陷识别；安全组负责现场安全监护、措施落实；协调组负责居民沟通、检查时间确认；后勤组负责设备维护、废料清理。

（二）核心检查流程

前期安全措施

管道断水：提前24小时通知居民断水时间，关闭待检查管道总阀门，打开末端放水阀排空管道内积水（排水时间≥30分钟）；

空间防护：对有限空间（地下室管道井、化粪池连接管）进行通风（通风时间≥15分钟），检测空气质量（氧气含量19.5%-23.5%，有害气体≤国家限值），设置专人监护（每30分钟检测1次空气质量）；

人员防护：检查人员穿戴防滑鞋、安全帽，有限空间作业佩戴防毒面具、安全绳（承重≥500kg），现场配置急救箱（含止血药、绷带）、灭火器（干粉型，2kg）。

分类型检查作业

给水管道检查：

①压力测试：关闭管道末端阀门，用压力泵缓慢升压至测试压力（工作压力1.5倍），保压30分钟（压降≤0.02MPa为合格），用漏点定位仪沿管道走向检测泄漏（重点检查阀门、接头位置）；

②材质与腐蚀检查：通过管道内窥镜观察管道内壁（PPR管无开裂、镀锌钢管腐蚀厚度≤2mm），测量管道内径（偏差≤设计值5%）；

③流量检测：在管道末端安装流量计，开启阀门测试流量（偏差≤设计值10%），判断管道是否堵塞；

排水管道检查：

①通畅性检测：从检查口放入DN100球胆（充气压力0.2MPa），通过卷扬机拉动球胆（速度≤0.5m/s），球胆顺利通过为通畅，卡顿