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公司碳五分离装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司碳五分离装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五分离装置操作工在日常工作中的安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规、公司安全规章制度及本规程要求，确保自身和他人的生命财产安全。规程明确了碳五分离装置操作过程中的安全操作原则、注意事项及应急处理措施，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免操作时卷入机械。进入现场作业前，需确认防护用品完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否有损坏、松动或变形。

（2）检查管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查仪表指示是否正常，报警系统是否灵敏。

（5）检查冷却水、压缩空气等供应系统是否正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积。

（2）地面干燥，无油污、积水。

（3）通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

（4）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（5）紧急疏散通道保持畅通，应急物资配备齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已就位，安全措施到位。

（2）打开冷却水、压缩空气等供应系统，检查设备运行状态。

（3）缓慢开启进料阀门，注意观察设备运行情况和压力变化。

（4）根据工艺要求，调整阀门开度，控制进料流量。

（5）密切监控仪表数据，确保设备运行在正常范围内。

（6）操作结束后，关闭进料阀门，停止设备运行。

（7）关闭冷却水、压缩空气等供应系统，进行设备清洗和保养。

2.特定操作技术规范：

（1）开启阀门时，应缓慢进行，避免压力骤变。

（2）调整阀门开度时，需根据工艺要求精确控制，避免超限操作。

（3）操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭进料阀门，防止事故发生。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告班长或安全员。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

（3）在班长或安全员的指导下，进行设备检查和维修。

（4）异常处理完毕后，确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示的数据稳定，压力、温度等参数在设定范围内。

（3）冷却水、压缩空气等供应系统运行正常，无泄漏现象。

（4）电机运行无异常，电流、电压稳定。

（5）设备各部件连接牢固，无松动或损坏。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

（2）仪表读数波动，压力、温度异常，可能是管道泄漏或阀门故障。

（3）电机过热，电流异常升高，可能是电机故障或负载过大。

（4）冷却水、压缩空气供应不足，可能是系统堵塞或泵故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动或损坏。

（2）使用仪表监测设备运行参数，确保其在正常范围内。

（3）定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备寿命。

（4）安装声光报警系统，及时发现异常情况。

（5）记录设备运行日志，分析设备运行状态，为维护保养提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等。

（2）使用压力表、温度计等仪表监测系统压力和温度，确保在安全范围内。

（3）检查冷却水、压缩空气等介质的供应是否稳定，流量是否符合要求。

（4）对关键设备进行性能测试，如泵的扬程、流量测试，确保设备性能达标。

2.调整方法：

（1）根据仪表数据调整阀门开度，控制进料流量，保持系统稳定。

（2）根据设备运行情况，适时调整电机转速，以适应不同的工况。

（3）对冷却系统进行调节，确保冷却效果良好，防止设备过热。

（4）定期校准仪表，确保数据准确可靠。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

（2）在负荷增加时，增加设备运行参数，确保生产效率。

（3）在设备出现异常时，立即停止操作，查找原因，进行紧急处理。

（4）在设备故障时，按照应急预案进行维修，确保尽快恢复正常生产。

（5）在紧急情况下，启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，以减少疲劳损伤。操作时应避免过度弯腰、扭转