砂含泥量检测方法.pptxVIP

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建筑材料

砂含泥量

一、依据标准

依据标准GB/T14684-2022《建设用砂》

二、本方法适用范围

规定本文件规定了建设用砂的分类与类别，总体要求，技术要求，试验方法，检验规则，标志、储存和运输。适用本文件适用于建设工程中水泥混凝土及其制品和普通砂浆用砂。适用范围

三、试验环境

实验室温度记录试验室的温度应保持在(20±5)℃

四、砂含泥量试验

仪器设备1）鼓风干燥箱：能使温度控制在(105±5)°C；2）天平：称量1000g，感量0.1g；3）方孔筛：孔径为75um及1.18mm的筛各一只；4）容器:要求淘洗试样时，保持试样不溅出(深度大于250mm)；5）搪瓷盘、毛刷等。

取样及试样制备在料堆上取样，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，表观密度的最少取样数量应符合表中的规定。人工四分法。将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，堆成厚度约为20mm的圆饼。然后沿相互垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀。重复上述过程，直至得到试验所需量为止。将试样缩分至约1100g，放在干燥箱中于(105±5)°C下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。试验项目最少取样量/kg表观密度4.4

试验步骤（1）试验前筛子的两面应先用水润湿。（2）称取试样500g，精确至0.1g，记为ma0，将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h。（3）然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，将1.18mm筛放在75um筛上面，把浑水缓缓倒入套中，滤去小于75um的颗粒，在整个过程中应小心防止砂粒流失。（4）再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。（5）用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75um筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗掉小于75um的颗粒。（6）然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在干燥箱中于(105±5)°C下烘干至恒量，待冷却至室温后，称取托盘和砂的质量，倒掉砂后，称取托盘的质量，相减得到试验后烘干试样的质量（ma1），精确至0.1g，并记录数据。

2、结果计算与评定（1）砂的含泥量Qa，按下式进行计算（精确至0.1%）。式中：Qa——含泥量，％；ma0——试验前烘干试样的质量，单位为克(g)；ma1——试验后烘干试样的质量，单位为克(g)。

2、结果计算与评定（2）含泥量取2个试样的试验结果算术平均值作为测定值，精确到0.1%;如2次结果的差值超过0.2%时，应重新取样进行试验。将试验数据记录至表格中，并通过公式进行计算，得到该砂的含泥量为9.4%。砂种类天然砂试样编号试验前烘干试样的质量ma0(g)试验后烘干试样的质量ma1(g)含泥量Qa(％)含泥量平均值Qa(％)1500.1860.6-407.5=453.19.49.42500.0861.2-407.8=453.49.3

2、结果计算与评定（3）评定：天然砂的含泥量应符合表中的规定：天然砂的含泥量类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量（质量分数）/%≤1.0≤3.0≤5.0砂的含泥量为9.4%，含泥量较高，均不满足Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类天然砂的含泥量要求。

四、砂泥块含量试验

仪器设备（1）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃；（2）天平：称量1000g，感量0.1g；（3）方孔筛：孔径为600um及1.18mm的筛各一只；（4）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）；（5）搪瓷盘，毛刷等。

取样及试样制备在料堆上取样，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，泥块含量的最少取样数量应符合表中的规定。人工四分法。将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，堆成厚度约为20mm的圆饼。然后沿相互垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀。重复上述过程，直至得到试验所需量为止。将试样缩分至约5000g，放在烘箱中（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，用1.18mm的筛手动筛分，取筛上物平均分为2份备用。试验项目最少取样量/kg泥块含量20.0

试验步骤（1）将一份试样倒入淘洗容器中，注入清水进行第一次水洗，水面应高于试样面，用玻璃棒适度搅拌。（2）搅拌后，将试样过0.60mm的筛，将筛上试样全部取出，装入浅盘后，放在烘箱中。（3）于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷却到室温后，称出其质量(