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煤破碎岗位安全技术操作规程

一、运行前准备

1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。

4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,确保巡检路线畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料现象,检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各闸板完好,闸门动作是否灵活。

10、确认破碎机的转子旋转方向是否正确,保证破碎作业正常。

11、检查皮带是否完好,托辊、挡辊是否灵活,张紧度是否合适。

12、检查板喂机头尾轮、托辊是否完好,确认喂料运行可靠。

13、掌握存煤量、破碎煤的粒度,及时报告有关岗位人员。

二、开机

1、与长库堆料机岗位联系后或接到开机指令后，进行全面检查,确认一切设备完好正常，等待开机。

2、开机顺序

开启11a-04转运点收尘器→17-06破碎机收尘器→11a-03转运皮带机→11a-02送料皮带机→17-05破碎机→17-03进料皮带机→17-02板喂机

三、运行检查

1、按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油状况是否良好,油量适当。

5、确认仪表是否完好,反映信号是否正常。

6、检查各部位,物料流动情况,及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。

8、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。

9、确保巡检路线路畅通安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定标准。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了时或来不及处理,立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患,重点观察，做好跟踪记录

13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。

14、检查皮带是否跑偏,皮带是否完好,托辊是否灵活,及时清理皮带下的掉料。

15、确认板喂机工作正常,运转稳定,发现仓内卡料，及时处理保证顺畅。

16、检查仓内的料量和物料状况，及时上料和通知有关岗位。

17、检查单机袋收尘器工作状况，确保收尘效率。

四、停车操作

1接到堆料机岗位通知后,确认物料输送干净，方可停机

2停机顺序与开机相反。

五.紧急事故处理

(一)、发生下列情况可以进行紧急停车

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电气设备突然跳闸或停电。

3、危及设备和人身安全时。

(二)、紧急停车处理办法

1、立即停相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位报告,及时进行相应调查,避免事故扩大。

3、立即查明事故原因,并进行全面处理。

4、事故处理后,对设备进行全面检查。

六、注意事项

1、按规定上班时,必须穿戴好劳动用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。

2、掌握设备性能,严格按使用说明书进行操作。

3、当听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好,巡检线路畅通安全。

5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备,设备发生故障或皮带辊碾料时，必须切断电源停机处理。

8、严禁非岗位人员进行操作,开车。

9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。

10、开机前必须确认所开设备旁无人,无安全隐患,方可联系开车。

11、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可检查。

12、无关人员不得进入生产现场。

13、在清理皮带机地面积料时,人必须同皮带机保持一定的安全距离；工具必须躲开皮带机,防止绞入皮带机伤人。