海螺水泥胜利分厂4月份工艺运行分析.docVIP

第PAGE7页共NUMPAGES7页

分析

胜利分厂胜字(2005)第号

四月份工艺运行分析

一、生产完成情况一览表

名称

项目

生料

熟料

水泥

干法

湿法

计划（t）

226000

148000

100000

22000

实际（t）

256281

166458

81440

24630

完成率（%）

113.40

112.47

81.44

111.95

二、工艺运行分析

㈠、3309原料立磨

名称

项目

产量

（t）

台时产量（t/h）

运转率

（%）

升辊/降辊

次数

电耗(kW·h/t)

细度

合格率

一般质量事故

实际

256281

396.41

89.79

1/14

22.45

87.19%

2

计划

226000

400

78.47

20

85%

四月份，原料立磨开停机较正常，共停机14次：其中故障停机6次，3日更换3304⑴一块裙板停机1次，4日更换3204刮板减速机停机1次，10日磨机刮板腔异音检查停机1次，18日3317卡铁跳停停机1次，8日磨机振动跳停2次；计划性停机7次；升辊1次；因3824跳停而停机1次。

1、磨工艺分析

自3月3日磨辊皮翻边后，四月份磨机系统稳定性有所改善，但由于辊皮与磨盘衬板磨损严重且结合面不好，料层过厚，粉磨效率低，制约着磨机产能发挥。当磨内少量喷水或物料含土量偏多等都会引起磨机料层偏厚，造成磨机台产有下降趋势。

2、质量分析

由于磨机工况不理想，本月干法线出磨生料细度合格率偏低。为摸索解决磨辊润滑站高温问题，4月4日经报告批准，原料立磨出磨生料细度0.08mm筛余指标暂由15%调整到18%，但因出磨生料细度超标分别在5日、14日各造成一次一般质量事故。

3、能耗分析

四月份，根据股份公司电能消耗统计规范，电耗统计方法较以前有所变化，报表电耗22.45kW·h/t生料，较上月大幅度上升。由于四月份磨机状况仍不理想，台产较低，磨机电流偏高，也是生料工序电耗较高的主要原因。

电耗控制的难点：随着环境温度的升高，磨辊润滑站高温及液压缸高温将制约磨机产能的发挥；辊皮与衬板磨损严重且不均匀是电耗一直偏高的根本原因。

下月电耗优化措施：加强工作联系降低石灰石的粒度及含土量；减少故障停机、升辊次数；必要时更换磨机辊皮与磨盘衬板。

4、辅机运行分析

⑴4月4日，更换了3204取料机刮板减速机，解决了生产隐患；

⑵4月19日，计划拆除厚20mm的一层挡料圈，但因拆除螺栓后挡料圈变形较大而未能拆除；目前共有三个挡料圈螺栓被剪断（非连续分布），均在挡料圈内侧设置了加强筋；

⑶4月26日停窑对3604进行抢修，开机后运行状况良好。

5、设备存在的问题及解决措施

⑴3310磨辊润滑站回油高温及油箱冒油沫的问题需进一步研讨、跟踪调整处理；

⑵针对立磨辊皮及磨盘瓦磨损大的现状，对立磨系统的检修需充分研讨、论证，拟订详细的检修施工技术方案；

⑶3309刮板磨损严重，补焊难度加大，建议三线计划检修时进行更换；

⑷随着环境温度的升高，液压缸可能会出现高温现象；及磨机中心架是否偏移，工艺及机械专业应进一步加强跟踪和研讨。

㈡、3511回转窑

名称

项目

产量

(t)

台时产量(t/h)

运转率

(%)

标准煤耗

(kg/t)

工序电耗(kW·h/t)

综合电耗(kW·h/t)

一般质量事故

本月

166458

239.19

96.66

102.9

23.06

58.91

1

上月

174224

234.17

100

102.89

24.42

57.79

计划

148000

214

96.05

103

26

58

1、窑工艺分析

本月工艺操作基本稳定，预热器出口温度控制在330℃以内，尾温在1150℃左右，煤粉细度控制在9%左右，较好地满足了煅烧要求。四月份热工制度较稳定，窑前温度较合理，NOx值在650ppm左右，烧成带窑皮26m，比较均匀合理，窑胴体没有380℃以上的高温现象。由于23-24日因处理3309挡料圈螺栓停磨达16h，入窑生料成份偏高（KH：0.934），窑工况出现波动，f-CaO单点达到2.62%，通过操作调整恢复正常。

2、质量分析

本月出窑熟料质量状况较好：f-CaO平均值为0.62%，合格率95.40%，较上月上升9.18%；立升重平均值为1301g/l，合格率87.50%，较上月上升1.48%。10日出窑熟料f-CaO连续三点超标发生一起一般质量事故。本月出窑熟料3d强度为31.2MPa，三月份出窑熟料28d强度为60.4MPa。

3、能耗