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目录
无负荷试车步骤...2
负荷试车步骤.8
其它.12
附件1工艺连锁
附件2液压系统无符合操作步骤
附件3液压系统压力设定表
附件4立磨相关操作及联锁反应一览表
附件5风物料平衡表
I. 无负荷试车步骤
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-1
立磨主电机无负荷试车
主电机单机试车3个小时(其中包括连续运行2个小时以上)“详见主电机指导手册”.
试车前
1) 旋向
2) 主电机联锁保护
试车过程中
1) 功率
2) 各关键部位温度.
I-2
磨辊润滑油站试车
运行润滑油泵,确认进油量,旁路流量及回油量
单机试车3个小时(其中包括连续运行2个小时以上)
运行过程中
1) 各磨辊进油流量分别为
最小15l/min
2) 各磨辊旁路流量分别为
约.5l/min
3) 回油流量根据现场实际情况,通过阀门调节.
试车前
1) 测试流量继电器及连锁保护
试车中
1) 各关键部位温度
2) 流量计压力
3) 各仪表功能
4) 其它.
试车后
1) 过滤器滤芯清洗
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-3
立磨主减速机试车
启动油泵检验润滑条件.
运行6个小时(其中要求连续运行4小时以上).
参考“减速机操作手册”.
试车前
1) 各压力流量继电器测试及电机连锁保护
试车中
1) 关键部位温度
2) 流量计压力
3) 轴承及齿轮润滑情况
4) 其它.
试车后
清洗过滤器滤芯
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-4
液压站试车
启动液压站和液压缸使其无负荷动作,并调整限位开关的位置;
在上述操作前必须先进行液压缸及管道内的气体排空步骤以及保证磨盘衬板及磨辊之间的间隙.
参考附件液压站无负荷试车指导.
试车前
1) 设定磨辊压力的压力开关和卸压阀.
蓄能器充氮.
*参考附件3参数表.
试车中
1) 液压拉杆升降速度:
上升:节流阀9-1(用于No.13Roller)
节流阀9-2(用于No.24Roller)
下降节流阀10-1
* 节流阀编号请参考液压系统零件清单.
调整磨辊挡块的位置
试车前
1) 压力继电器以及与电机的连锁.
试车中
1) 关键部位的温度
2) 管路压力显示
3) 液压缸动作
4) 其它.
试车后
1) 清洗过滤器
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-5
减速机和立磨的无负荷试车
减速机空负荷试车8小时,其中连续运行的时间不得少于4小时。
要求磨辊润滑油站、液压站、减速机油站、密封风机等先行试车结束。
试车前
1) 立磨壳体内部的情况确认.
试车过程中:
1) 电机功率
2) 关键部件温度
3) 流量及压力
4) 振动
5) 其它
试车后
1) 回油泵过滤网清洗
I-6
选粉机点击无负荷试车
选粉机点击无负荷试车时间要达到3小时,其中连续运转的时间要达到2小时以上。
详见“电机说明书”.
试车前
1) 旋向确认
2) 电机连锁测试
试车过程中:
1) 电机功率
2) 关键部位温度
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-7
选粉机立轴干油润滑系统:
启动干油泵并确认润滑情况。
运行几小时,让干油充满管道.
试车前:
1) 测试压力继电器以及和选粉机电机的连锁
试车过程中
1) 关键部位温度
2) 仪表功能是否完好
3) 其它
试车后
清洗过滤器
I-8
选粉机减速机润滑系统
启动选粉机减速机润滑系统确认润滑情况.
试车6小时,要求连续运行至少4小时以上.
试车前:
1) 测试压力继电器以及和选粉机电机的连锁
试车过程中
1) 关键部位温度
2) 流量和油压
3) 轴承润滑情况L
4) 其它
试车后
1) 清洗过滤器
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
I-9
选粉机无负荷试车
启动选粉机电机及减速机进行选粉机的无负荷试车.
提前启动干油泵及选粉机减速机润滑系统.
要求试车6小时,其中连续运行时间不得少于4小时。
试车前
1) 选粉机内部检查
试车过程中
1) 功率
2) 关键部位温度
3) 油压
4) 振动
5) 噪音
6) 其它.
试车后
1) 过滤器清洗
II.负荷试车步骤
命令
调试步骤
操作方式
确认内容
II-1
60%负荷试车
要求60%负荷试车20小时,其中连续运行8小时以上.
如果机械上没问题,几天后可进行满负荷试车.
试车前
调整以下设定值:
1)CK磨
?升辊压力:约70ton
?挡料环高度:46.0mm
?导风环间距:0mm
(最高点的内径:6,310mm)
2)CKS选粉机
?导向叶片的角度:与半径方向夹角为60
?选粉机电机转速:500-
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