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道路施工材料技术规范汇编

第一章总则

1.1编制目的与意义

本汇编旨在系统梳理道路工程建设中各类主要施工材料的技术要求、质量标准及应用规范，为工程设计、材料采购、施工控制及质量检验提供一套相对完整且实用的技术指导文件。通过明确材料的性能指标与验收标准，确保道路工程结构的安全性、耐久性及使用功能，从而提升整体工程质量，降低全生命周期成本。

1.2适用范围

本汇编适用于新建、改建及养护维修的各级公路、城市道路及相关附属设施工程。内容涵盖基层、底基层、面层及功能性材料等关键环节。对于特殊地质条件或有特殊功能要求的工程，除应符合本汇编规定外，尚应遵循国家及行业现行有关标准、规范的特殊要求。

1.3基本原则

道路施工材料的选择与应用应遵循以下原则：

1.质量优先原则：材料质量是工程质量的基础，必须严格控制材料进场质量，杜绝不合格材料用于工程实体。

2.技术先进原则：鼓励采用技术成熟、性能优良、节能环保的新型材料和新工艺，推动行业技术进步。

3.经济合理原则：在满足技术要求的前提下，综合考虑材料成本、运输条件及施工便利性，优化材料选择。

4.安全环保原则：选用对人体健康和生态环境影响小的材料，避免使用国家明令禁止或淘汰的产品。

1.4引用标准

本汇编所涉及的材料技术要求，主要引用现行有效的国家标准、行业标准及地方标准。在应用过程中，若本汇编内容与国家或行业最新标准存在差异，应以国家或行业最新标准为准。使用者应关注相关标准的更新情况，并及时采用有效版本。

第二章材料基本要求与通用规定

2.1一般要求

所有用于道路工程的材料，均应具有生产厂家出具的质量合格证明文件，包括产品合格证、出厂检验报告等。材料进场时，施工单位应会同监理单位进行外观检查和抽样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用未经检验或检验不合格的材料。

2.2材料进场检验

材料进场检验应严格按照相关标准规定的项目、频率和方法进行。检验结果应真实、准确，并形成书面记录。对于关键材料或首次使用的新材料，应进行更为严格的验证试验。

2.3材料储存与保管

不同性质的材料应分类存放，明确标识，防止混杂、污染和变质。对有特殊储存要求的材料（如水泥、沥青、外加剂等），应按照其特性采取防潮、防晒、防冻、防火等措施，并做好储存期间的质量监控。

第三章基层与底基层材料

3.1无机结合料稳定材料

3.1.1水泥稳定类材料

水泥稳定类材料适用于各级道路的基层和底基层。所用水泥品种宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求确定，初凝时间和终凝时间应满足施工工艺要求。集料应选用质地坚硬、级配良好的碎石、砾石或砂等，有机质含量、硫酸盐含量等应符合规范限制。混合料的配合比设计应满足设计强度、压实度及耐久性要求，并通过试验确定最佳水泥剂量和最大干密度。施工中应严格控制水泥剂量、含水量、拌和均匀性、摊铺厚度及压实度，确保基层的整体性和承载能力。

3.1.2石灰稳定类材料

石灰稳定类材料宜用于各级道路的底基层或三、四级道路的基层。石灰应选用消解石灰或生石灰粉，其有效氧化钙和氧化镁含量应符合设计规定。土的塑性指数宜为15-20，有机质含量和硫酸盐含量需严格控制。混合料的配合比设计应通过试验确定最佳石灰剂量和最佳含水量。施工时，石灰的消解、土的粉碎、拌和、摊铺、碾压等环节均需严格把控，尤其注意拌和均匀性和保湿养生，防止干缩裂缝的产生。

3.1.3石灰工业废渣稳定类材料

石灰工业废渣稳定类材料（如二灰稳定土、二灰碎石等）具有良好的力学性能和板体性，适用于各级道路的基层和底基层。所用石灰应符合3.1.2条要求，工业废渣（如粉煤灰、煤渣等）的化学成分、细度及活性指数应满足规范要求。集料的级配和物理力学性质应符合设计规定。混合料配合比设计需综合考虑强度、稳定性、收缩性等因素。施工中应特别注意拌和的均匀性、含水量的控制以及充分的养生，以减少早期裂缝。

3.2粒料类材料

3.2.1级配碎石

级配碎石可用于各级道路的基层和底基层，尤其适用于沥青面层的基层。其集料应具有良好的级配，粒径、颗粒形状、压碎值、洛杉矶磨耗损失等指标应符合要求。混合料的颗粒组成应位于规范规定的级配范围内，并具有足够的密实度和稳定性。施工时应采用集中厂拌，确保拌和均匀，摊铺时注意控制松铺厚度和平整度，碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高”的原则，直至达到规定的压实度。

3.2.2填隙碎石

填隙碎石主要适用于各级道路的底基层。粗集料应采用坚硬、洁净的碎石或轧制砾石，其粒径应符合设计要求，且具有足够的强度和耐磨性。填隙料宜采用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料，其颗粒组成应能充分填充粗集料间的空隙。施工方法有干法和湿法两种，应根据具体条件选择。碾压成型后，表面应坚实、平整，无明显推移和松散