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硬质合金烧结工现场作业操作规程

文件名称：硬质合金烧结工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金烧结工在现场作业时的安全操作。要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，熟悉本规程内容，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、原料处理、工艺控制、现场管理等方面，旨在提高操作技能，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防高温手套、耐高温工作服等。长发者需佩戴工作帽，确保头发不暴露在外。

2.设备检查：操作前应全面检查烧结设备，包括但不限于加热炉、输送带、烧结炉、冷却装置等，确保设备处于良好状态，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。

3.环境检查：操作前应对工作场所进行环境检查，确保通风良好，无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水，照明充足。

4.原料准备：检查原料的存放是否符合要求，确认原料的成分、粒度、水分等指标符合生产要求，确保原料质量。

5.工艺参数确认：根据生产任务单，核对烧结工艺参数，包括温度、压力、时间等，确保参数设置正确。

6.电气安全：操作前检查电气设备是否完好，确认电源开关、控制器等电气元件无异常，确保电气安全。

7.消防设施：检查消防器材是否齐全、有效，确保发生火灾时能够迅速应对。

8.紧急预案：熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等紧急情况的处理步骤。

9.环保措施：检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中的废气、废水、噪声等污染物得到有效处理。

10.作业指导书：仔细阅读并理解作业指导书，了解操作步骤、注意事项和风险控制措施。

11.安全培训：新员工或调岗员工应接受必要的安全培训，确保其了解操作规程和安全知识。

12.作业许可：对于高风险作业，如设备检修、焊接等，需办理作业许可证，并在作业过程中遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：首先打开烧结设备的电源开关，确认设备进入正常工作状态，然后启动辅助设备，如通风系统、冷却装置等。

2.加载原料：在设备预热至设定温度之前，将检查合格的原料按指定顺序和比例加入烧结炉中，确保原料均匀分布。

3.设定工艺参数：根据生产要求，设定烧结炉的温度、压力、时间等工艺参数，并通过控制面板进行设置和确认。

4.加热烧结：启动加热程序，观察温度变化，确保温度稳定上升，避免温度波动过大。

5.工艺控制：在烧结过程中，实时监控温度、压力等参数，根据工艺要求进行适当调整，确保烧结过程稳定。

6.冷却作业：烧结完成后，按照规定的冷却速率逐步降低温度，避免因冷却速度过快导致产品变形或开裂。

7.产品取出：冷却至室温后，小心取出烧结后的硬质合金产品，避免碰撞或损坏。

8.检查产品：对产品进行检查，确保尺寸、硬度、表面质量等符合要求。

9.故障处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，根据应急预案进行处理，并报告相关部门。

10.关闭设备：完成操作后，关闭烧结设备电源，关闭辅助设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

11.异常处置：对于异常情况，如设备异常、工艺参数异常、环境异常等，应立即停止操作，采取措施消除隐患，并记录异常情况。

12.恢复正常：在确认异常已消除，设备恢复正常后，方可重新开始操作。

13.日常维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

在操作过程中，所有步骤应严格按照标准化流程执行，任何操作人员不得擅自更改操作顺序或工艺参数。操作人员应始终保持警觉，对任何异常情况保持高度警惕，确保操作安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行时，烧结炉的温度应稳定在设定范围内，温度波动不超过±5℃。

b.压力：烧结炉内部压力应保持稳定，压力波动不超过设定值的±5%。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，波动不超过额定电流的±10%。

d.电压：电压应稳定，波动不超过额定电压的±5%。

e.通风：通风系统应保持正常运转，确保烧结室内空气流通，温度均匀。

f.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，无异常振动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致烧结质量下降或设备损坏。

b.压力异常：可能表明设备内部有泄漏或堵塞。

c.电流、电压波动过大：可能影响设备正常运行，甚至损坏设备。

d.通风不良：可能导致烧结室内温度不均，影响产品质量。

e.设备振动或噪音异常：可能表明设备存在机械故障。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过温度传感器实时监测烧结炉内温度