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公司氯丁橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置的操作工。在氯丁橡胶生产过程中，操作工需严格遵守本规程，确保个人及周围人员的安全健康。规程包括但不限于设备操作、物料处理、应急响应等方面。操作工应具备一定的安全意识和操作技能，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.佩戴防尘口罩或防毒面具，尤其是在物料处理和设备维护时，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作工应穿着防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

d.在操作高温设备或液体时，应穿戴耐高温手套和防护眼镜。

e.根据工作环境，可能还需佩戴耳塞、防化学品手套等专用防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀或变形，确保设备安全可靠。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如螺栓、法兰等，防止松动或泄漏。

c.检查电气线路和设备绝缘是否良好，确保电气安全。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且润滑状态良好。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全联锁等。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒或短路。

b.标识危险区域，如高压区、易燃易爆区等，并设置安全警示标志。

c.检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通，减少有害气体积聚。

d.确保消防器材齐全且处于有效状态，如灭火器、消防沙等。

e.在操作区域设置防护栏或围挡，防止非操作人员进入。

f.根据作业需要，准备必要的工具和辅助设备，并放置在易于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认一切正常后，按顺序开启电源。

b.根据操作规程，依次打开各个流程阀门，确保物料按预定路线流动。

c.启动搅拌器、反应釜等关键设备，调整转速和温度至设定值。

d.监控设备运行状态，确保温度、压力、流量等参数在安全范围内。

e.定期检查设备运行状况，如发现异常，立即停机检查。

f.操作结束后，关闭所有阀门，切断电源，对设备进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行配料操作时，必须严格按照配方进行，避免误差。

b.对于高温高压的操作，需特别注意压力表的读数，防止超压运行。

c.在进行氯丁橡胶的聚合反应时，要严格控制温度和反应时间，防止副反应发生。

d.特殊化学品处理时，必须佩戴专业防护装备，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.对于泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，按照既定程序进行处置。

c.如果设备超温或超压，应迅速降低温度和压力，必要时进行紧急泄压。

d.发生人员伤害时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，不应超过设备设计温度。

b.压力：压力表读数应保持在安全操作压力范围内，避免超压运行。

c.流量：物料流量应与生产需求相匹配，不得过大或过小。

d.电流：电机运行电流应平稳，不应有过大波动，避免电机过载。

e.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是故障的前兆。

f.振动：设备运行应平稳，振动应在正常范围内，过大的振动可能影响设备寿命。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、物料反应失控或设备密封不良。

c.设备压力波动：可能是阀门故障、管道泄漏或安全阀失灵。

d.设备流量不稳定：可能是泵或阀门故障，或控制系统失灵。

e.设备振动加剧：可能是设备基础不稳、设备不平衡或紧固件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音和振动等。

b.使用专业工具和仪器进行定期维护和检查，如温度计、压力表、万用表等。

c.记录设备运行参数，包括时间、温度、压力、流量等，以便分析趋势和潜在问题。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

e.定期对设备进行清洁和润滑