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屋面找平层保温层施工工艺

施工准备

技术准备

施工前，组织技术人员和施工人员熟悉施工图纸，掌握屋面找平层和保温层的设计要求、技术标准和施工工艺。针对工程特点，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使他们了解施工操作要点、质量标准和安全注意事项。收集相关的技术资料，如原材料的质量证明文件、试验报告等，确保材料符合设计和规范要求。根据工程进度计划，合理安排各施工工序的时间和劳动力，确保施工顺利进行。

材料准备

选用符合设计要求和国家标准的水泥、砂、保温材料等。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级；砂应选用中砂或粗砂，含泥量不超过3%。保温材料的品种、规格和性能应符合设计要求，具有质量证明文件和检验报告。进场的材料应进行严格的检验和验收，对水泥应进行安定性和强度试验，对保温材料应进行导热系数、密度、抗压强度等性能试验，合格后方可使用。材料应分类堆放，并做好防潮、防雨措施，防止材料受潮、变质。

机具准备

准备好施工所需的各种机具设备，如搅拌机、平板振动器、运输车辆、手推车、铁锹、抹子、水平尺等。对机具设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好、运转正常。配备必要的计量器具，如磅秤、水准仪等，保证施工计量准确。

作业条件准备

屋面结构层已施工完毕，并通过隐蔽工程验收，表面平整、坚实，无裂缝、松动等缺陷。屋面伸出屋面的管道、设备或预埋件等已安装完毕，并做好防水处理。基层表面应清理干净，无杂物、油污等，且干燥、无积水。施工前应根据设计要求弹出找平层和保温层的控制线，确定坡度和厚度。

屋面找平层施工工艺

基层处理

将屋面结构层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，用扫帚将表面清扫一遍。对基层表面的凹凸不平处进行处理，凸出部分应凿平，凹洼部分应用水泥砂浆填补平整。对于基层表面的裂缝，应根据裂缝的宽度和深度采取不同的处理方法。宽度小于0.5mm的裂缝，可采用表面封闭法处理，即在裂缝表面涂刷防水涂料；宽度大于0.5mm的裂缝，应采用压力灌浆法处理，即将环氧树脂等灌浆材料注入裂缝中，使其填充密实。

弹线找坡

根据设计要求和屋面排水方向，在屋面基层上弹出找平层的坡度控制线和分格缝位置线。坡度应符合设计要求，一般平屋面的排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%。分格缝的间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm。

洒水湿润

在铺设找平层前，应对基层进行洒水湿润，但不得有积水。湿润的目的是使基层与找平层更好地结合，防止找平层空鼓、开裂。

配制水泥砂浆

按照设计配合比，将水泥、砂和水投入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应不少于2min，确保水泥砂浆搅拌均匀。水泥砂浆的稠度应根据施工方法和气候条件确定，一般控制在70-90mm。

铺设水泥砂浆

将搅拌好的水泥砂浆运至屋面，按照由远到近、由高到低的顺序进行铺设。铺设时，应先用铁锹将水泥砂浆大致铺平，然后用刮杠刮平，再用木抹子搓平。在铺设过程中，应注意控制找平层的厚度和平整度，使其符合设计要求。对于屋面的阴阳角、水落口等部位，应做成圆弧或钝角，圆弧半径应符合设计要求。

振捣密实

用平板振动器对铺设好的水泥砂浆进行振捣，振捣应密实，表面不得有蜂窝、麻面等缺陷。振捣时，应避免振动器直接接触基层和预埋件，以免造成损坏。

抹面压光

振捣密实后，用木抹子将表面搓平，然后用铁抹子进行第一遍压光。待水泥砂浆初凝后，再用铁抹子进行第二遍压光，使表面平整、光滑。在压光过程中，应注意不得在表面撒干水泥或水泥浆，以免造成起皮、起砂等质量问题。

分格缝施工

在找平层初凝前，用分格木条嵌入分格缝位置，木条应顺直、牢固。待找平层终凝后，取出分格木条，清理分格缝内的杂物，并在缝内填嵌密封材料。密封材料应饱满、密实，与缝壁粘结牢固，不得有开裂、脱落等现象。

养护

找平层施工完毕后，应及时进行养护。养护时间不少于7d，养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、草袋等方法进行养护。在养护期间，不得在找平层上行走或堆放重物，以免影响找平层的强度和质量。

屋面保温层施工工艺

保温材料铺设前的准备

对屋面找平层进行检查，确保其表面平整、干燥、无裂缝等缺陷。在找平层上弹出保温层的铺设控制线，确定保温板的铺设位置和方向。对保温材料进行检查，确保其品种、规格和性能符合设计要求，无破损、变形等缺陷。

保温材料铺设

根据保温材料的类型和屋面的实际情况，选择合适的铺设方法。常见的铺设方法有干铺法、粘贴法和机械固定法等。

干铺法：适用于松散保温材料和板状保温材料。对于松散保温材料，如膨胀珍珠岩、蛭石等，应分层铺设，每层厚度不宜超过150mm，并应适当压实，压实程度应根据设计要求和材料性能确定。对于板状保温材料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯泡沫塑料板等，应将保温板直接铺设在找平层上，板与板之间应靠紧、铺平，板